їми магнітним властивостям (max і особливо Вr) вони поступаються литим сплавам Fе-Ni-А1. Однак, будучи діелектриками, вони можуть використовуватися як постійні магніти в високочастотних магнітних полях без теплових втрат. Значення Нс у феритів значно вище, ніж у литих сплавів. Це пов'язано з наявністю в структурі однодоменних неравноосних порошків оксидів.
Магніти з РЗМ виготовляють з кристалів проміжних фаз рідкоземельних металів з кобальтом, склад яких відповідає формулам RСо5 і R2, Co17, де R - рідкоземельний метал. У їх числі самарий Sm, празеодім Рr, ітрій Y.
У виробництві магнітів з РЗМ найбільшого поширення набув метод жидкофазного спікання тонких порошків з розміром частинок ~ 10мкм. Для отримання великої щільності до порошків з фаз, зазначених у табл. 5 додають сплави цих елементів. Температура плавлення таких сплавів повинна бути нижче температури спікання порошків. У процесі спікання сплав розплавляється і заповнює мікропори. Наприклад, до порошків SmСо5, в яких 37,5% Sm, додають сплав складу 60% Sm і 40% Co. Для отримання анізотропії порошки пресують в магнітному полі.
Таблиця 5. Магнітні характеристики сполук РЗМ
СоедіненіеК, МДж / МЗН сМ, МА / м (розрахункові дані) Sm 2 Co 17 SmCo 5 PrCo 5 YCo 5 3,5 8-11 6,9-10 5,51,1 0, 97 1,2 1,066,4 17-23 12-17 10
У табл. 5 наведені значення константи анізотропії К, намагніченості насичення М s при 20 ° С парні значення коерцитивної сили Н сМ. Значення К у таких фаз на два порядки більше, ніж у заліза. Це дає підставу вважати, що процес розмагнічування йде в результаті обертання векторів намагнічування і Н сМ з визначається кристаллографической анізотропією.
Названі сполуки РЗМ з кобальтом мають кристалічні решітки з малою симетрією (гесагональная або тетрагональная), що і визначає великі значення К і Н сМ.
Деформуємі магнітно-тверді сплави.
Сплави на основі пластичних металів Fе, Со, Сu, їх марки і магнітні властивості наведено в табл. 6 Сплави піддають обробці тиском, що дозволяє використовувати їх як магніти у вигляді тонких стрічок та дроту. Хороші магнітні властивості отримують після гартування і старіння, що пояснюється отриманням дрібнодисперсних феромагнітних фаз в немагнітною основній фазі. У процесі пластичної деформації в хромка, куніфе і вікаллое можливе формування кристалографічної текстури, що додатково покращує магнітні властивості. Сплав кобальту з платиною характеризується високим значенням hс, його магнітна потужність max близька за значенням до max литих сплавів Fе-Ni-А1. Єдиний недолік сплаву - вміст дорогоцінного металу, що обмежує його застосування.
Таблиця 6. Магнітні властивості деформованих сплавів для виготовлення магнітів
СплавМагнітная анізотропіяmax,
кДж / м 3 Н с, кА / мВ r, ТлНаіменованіеСостав,% Марка Хромко45 Fе; 30 Cr; 25 Co 52 Co; 35 Fe; 13 V 50 Cu; 21 Ni; 29 Co 60 Cu; 20 Ni; 20Fe 78 Pt; 22 Co 30ХК25Нет7,7560,8Есть16,3620,9Викаллой52К13ФЕсть8,8280,6Кунико-Нет6,5360,53Кунифе-Есть6,7470,55ПлатинаксПлК78-403200,80
Високовуглецеві сталі з вмістом> 1% С мають структуру мартенситу з мелкодісперснимі неферомагнітними включеннями цементиту після гарту і низького відпустки, що забезпечує гарні магнітні властивості. Щодо високе значення Нс визначається наявністю анізотропії форми дрібних кристалів мартенситу (пластинок) і в...
