ості
1) Невідповідність швидкісного режиму змотування.
2) Перекіс тягнуть роликів моталка.
3) Коробоватость смуги.
1) Налаштувати моталку за швидкостями.
2) Налаштувати тягнуть ролики.
3) Усунути коробоватость.
Серповидна або коробоватості.
9
рваніна на крайках
Дефект поверхні листа і стрічки у вигляді розривів металу на бічних крайках або на іншій частині смуги, що утворився через порушення технології прокатки, а так само при прокатці металу із зниженою пластичністю, обумовленої технологією виплавки.
1) порушення режимів нагріву слябів перед їх прокаткою.
2) Надмірні обтиску при прокатці.
3) Прокатка з вільним розширенням без обтиску бічних крайок.
4) Прокатка металу з сильно захоложеннимі крайками.
5) Прокатка металу з низькою технологічної пластичністю.
1) Не порушувати режими нагріву.
2) Рівномірно перерозподіляти обтиску по клетям.
3) Не допускати прокатку з вільним розширенням.
4) Не допускати переохолодження крайок шляхом регулювання подачі води на лінії стану.
5) Витримувати хімічний склад сталі при виплавці, дотримуючись необхідне співвідношення Mn і S.
10
Разнотол-
щінность
Відхилення форми, що характеризується нерівномірністю товщини металопродукції або її елементів по ширині або довжині.
1) Нерівномірний нагрів сляба.
2) Вироблення прокатних валків.
3) Неправильно вибраний швидкісний режим прокатки в чистовій групі клітей.
4) Перекіс робочих валків.
1) Не порушувати встановлені режими нагріву слябів.
2) Своєчасна перевалка валків.
3) Правильна настройка клітей по швидкості.
4) Усунути перекіс валків.
11
розпушити
ний рулон
Дефект форми рулону у вигляді нещільно змотаною смуги.
1) смотка остившіх смуг.
2) розпушування реверсом при "закусиваніі" рулону на барабані.
3) Недостатнє натяг смуги при смотка.
4) Недостатня відсічення води на ділянці ламінарного душирования.
1) Не допускати аварійних зупинок на моталках.
2) Правильно налаштовувати моталки.
3) Вибирати оптимальне співвідношення швидкостей барабана моталки і смуги.
4) Скоректувати відсічення воду.
12
Наскрізні розриви
Дефект поверхонь у вигляді наскрізних несплошностей, утворюються при деформації смуги нерівномірної товщини.
1) Викрошка на робочих валках.
2) Попадання на смугу при прокатці стороннього предмета.
3) Наявність у смузі глибоких полон або раковин від них, які при прокатці викликають порушення суцільності.
1) Слідкувати за подачею води на охолодження валків для недопущення викрошек.
2) Не допускати наявності сторонніх предметів на лінії прокатки.
3) Усуненню не підлягає.
4) Прокатка в 2-х фазної зоні.
5) Прокатка металу з низькою технологією пластічносью.
4) Дотримуватися температурний режим прокатки.
5) Витримувати хімічний склад сталі при виплавці, дотримуючись необхідне співвідношення Mn і S.
13
Раковина-вдав
Дефект поверхні смуги у вигляді одиночного поглиблення, утворився при випаданні або витравлення вкатанним чужорідної частинки.
1) Відшарування з поверхні полон.
2) Попадання на поверхню смуги при прокатці сторонніх чужорідних частинок.
1) Дотримання технології виплавки і розливання сталі, дотримання технології зачистки слябів.
2) Контроль за станом привалко-вої арматури і напрямних лінійок.
14
Захід
Дефект поверхні, що представляє собою Прікатайте поздовжній виступ.
1) Прокатка сляба з грубими слідами зачистки.
2) Прокатка розкатів з гли...
