ої установки високого тиску. Камера через патрубок з'єднана з витяжною вентиляцією.
.1.3. Зберігання металопрокату
виправленого замовний метал зберігаємо в цеху підготовки металу в штабелях, (дивитися малюнок 6).
При укладанні металу забезпечуємо стійкість штабеля, зручність підходу до штабеля, зручність зачеплення частини металу із штабеля для його подачі в цех обробки та простоту підрахунку кількості металу в штабелі. Для забезпечення стійкості необхідно мати міцний бетонну підлогу.
Укладаємо метал на підкладки висотою не менше 15 см. відстань між підкладками приймаємо таким, щоб метал між ними не прогинався.
Висота штабеля не повинна перевищувати 1,5 м.
Зручність підходу до штабелів забезпечуємо пристроєм проходів належної ширини. Відстані між штабелями повинні бути не менше 1 м. Відстань від краю штабеля до осі головки рейки залізничної колії повинні перевищувати 2 м, а до осі головки вузькоколійного шляху-не менше 1м.Проходи між штабелями вздовж цеху повинні мати ширину 2,5 м.
- прокладка; 2 - фундамент; 3 - листовий металопрокат
Малюнок 6 - Укладання металопрокату в штабелі
.2 Заготівельні операції
.2.1 Опис обробки напівфабрикату
Виготовлення напівфабрикату виробляємо в цеху обробки. Згідно з завданням № 7 на розробку технології виготовлення деталей 2 а, 2 б, 2 в перетином - 630х45, деталь 4 перетином - 500х32 дипломного проекту, складаємо супровідний лист, за яким встановлюємо технологію виготовлення напівфабрикату, необхідне обладнання та металопрокат.
Супровідний лист складається на групу деталей, що мають загальну технологію обробки. У супровідному листі вказується маршрут, перераховуються технологічні операції обробки групи деталей в порядку їх виконання і номери позицій деталей, включених в даний супровідний лист. Для кожної позиції вказується число деталей, їх перетин і довжина, вага однієї деталі, загальна вага, обсяг робіт по кожній операції (число отворів, різів). У супровідному листі також зазначаються відомості про метал, що виділяється для виготовлення всіх деталей, перерахованих у цьому аркуші: номер приймального акта, кількість, перетин, довжина, вага однієї штуки, загальна вага, марка сталі.
Таблиця 7 - Супровідний лист № 1.
ДетальКол-воСеченіеДлінаМасса всехd відп, ммКількість отверстійПрімечаніе однойвсех2а5-630х45249455527752512С345-32б5-630х4559801331665525342в5-630х45299066533252516 Таблиця 8-Супровідний лист № 2
детальки-воСеченіеДлінаМасса всехd відп, ммКількість отверстійПріме чание однойвсех45-500х32263433116552716С345-3
При виготовленні деталей 2 а, 2 б, 2 в, 4 в процесі розмітки необхідно передбачити технологічні припуски - збільшення розмірів деталей на подальшу обробку.
Величини технологічних припусків дані в таблиці.
Таблиця 9 - Технологічні припуски
№ деталіСеченіеНаіменованіе пріпускаРазмер припуску, мм2а 2б 2в - 630х45 - 630х45 - 630х45На кожен стикового шов1, 5 ммНа зварювання поясних швов11, 5 ммНа фрезіровка торцов10 ммНа ширину реза4 мм4-500х32На шир...
