розміри, мм: Довжина Ширина Висота над підлогою 10 670 4 340 4 420Масса, кг142 000
.1.2 Очищення і зберігання металопрокату
Поверхня металопрокату частково покрита продуктами атмосферної корозії, що утворилася в результаті прокатки.
Поверхня прокату, покрита окалиною частково руйнується атмосферної корозією при зберіганні прокату на відкритому повітрі.
Видалення окалин та іржі створює шорсткість, поліпшує зчеплення лакофарбових матеріалів, що наносяться при грунтуванні на поверхню металопрокату.
Для очищення прокату застосовуємо потокову лінію дробометального очищення і грунтовки (дивитися малюнок 5).
, 9 - поперечні транспортери; 2, 5, 8 - рольганги; 3 - піч газова; 4 Дробеметная камера; 6 - камера грунтовки; 7 - транспортер пластинчастий; 10 фільтр
Малюнок 5 - Потокова лінія очищення і грунтовки прокату
Лист укладаємо на приводний рольганг, який переміщує його в камеру попереднього підігріву, де лист піддається сушінню при температурі 150 0 - 350 0 С. З камери сушки лист надходить у дробеметні камеру 4 і очищається від окалини та іржі . Далі лист подається в камеру грунтовки 6, де на поверхню листа гарячим розпиленням наноситься пасивуючий шар. Після грунтовки лист подається на колосникові грати, на якій відбувається природна сушка, і далі на відвідний рольганг.
Дробеметная камера розділена на три відсіки, з яких центральний є робочим відсіком. Стінки робочого відсіку, що піддаються прямому впливу дробу, посилені додатковим листом і закриті перекривають один одного знімними щитами із захисним шаром гуми товщиною 30 мм. Торцеві стінки робочого відсіку захищені листової гумою, а прорізи завішені двома рядами вертикальних гумових смуг.
В камері є приводні ролики, призначені для транспортування прокату. На похилих стінках камери встановлені в шаховому порядку чотири дробометних апарату.
Камера з'єднана з елеватором течкой, по якій відпрацьована дріб самопливом надходить в башмак елеватора.
Елеватор подає дріб в приймач сепаратора, де вона розрівнюється шнеком по довжині лотка і через дозуючий прохід тонким шаром надходить в зону продувки. Надлишки дробу через патрубок повернення надходять назад в башмак елеватора. З одного боку корпусу сепаратора є отвір, регульований жалюзійної гратами, а з іншого - патрубки з дроссельклапанамі, за допомогою яких сепаратор з'єднаний з витяжною вентиляцією. Повітряний потік відносить пил і дрібні частинки дробу і окалини з потоку дробу. Очищена дріб падає в бункер - накопичувач, звідки вона через затвори по рукавах надходить до дробеметного апаратам. Що буря повітряним потоком відходи відображаються екраном в прийомну лійку для відходів.
Установка забезпечена пристроєм для видалення дробу з поверхні прокату, яке складається з металевих щіток і шнека, закріплених в корпусі. Корпус пристрою закріплений шарнірно до стінок камери і утримується в потрібному положенні за допомогою каната і системи блоків приводом підйому. Положення щіток і шнека пристрої виставляється автоматично по команді фотоелектричних датчиків. Для видалення пилу з поверхні прокату змонтовані труби перед вихідним отвором; в них подається повітря від спеціальної вентиляційн...
