тва;
запит і видачу довідок про поточний стан виробництва;
обробку даних і видачу супровідної документації на виріб.
Автоматизована система управління складальним виробництвом як самостійна система взаємодіє з АСУП. Щодня вона видає в АСУП змінно-добові графіки подачі головних вузлів, інформацію про дефіцит вузлів і деталей, що подаються на головний конвеєр, і про фактичний випуск виробів.
Безперервний облік в процесі складання виробів ведеться за окремими технологічних переходах, таким, як запуск на складання, вихід зі складальної лінії і т. п. Дані з обліку вводяться з термінальних пристроїв. Оперативний облік ведеться в розрізі зон, на які розділені виробничі підрозділи, в реальному масштабі часу. Управління системою дозволяє здійснювати синхронізовану подачу основних вузлів у певні зони складальних ліній відповідно до черговості складання виробів конкретних найменувань.
Система автоматично здійснює транспортування, зберігання і сортування всіх головних вузлів.
Контроль за наявністю деталей і вузлів на складах і регулювання і подачі в цех ведуться по дефіциту. Система складає і оновлює облікові списки стану складів, контролює заділи по мінімальному і максимальному рівнями.
Контроль за відхиленнями, такими, як збірка незапланованих виробів, відхилення від мінімального рівня заділів та ін, в ході виробництва здійснюється системою в реальному масштабі часу. У разі виникнення збоїв інформація автоматично виводиться оператору системи на телетайп відхилень для прийняття екстрених заходів з їх ліквідації.
Запит та видача довідок про хід виробництва здійснюється в процесі складання. Видачу довідок про хід виробництва система здійснює в реальному масштабі часу автоматично. Системою передбачені локальна обробка даних з управління головної збіркою і видача звітних документів про стан:
виробництва за технологічними переходами по закінченні зміни, доби, місяця;
запасів дрібних вузлів, деталей та головних вузлів.
Значно спростити роботу з інформаційними ресурсами дозволяють виникли і розвиваються в результаті еволюції гіпермережу Інтернет-технології. Для оперативно-виробничого планування та регулювання ходу виробництва особливо важливе значення має здійснювати перенесення цих технологій на корпоративні мережі та мережі підприємств та установ. Так виникли інтрамережі та мережі за технологією Інтернет. На відміну від Інтернет, за самою своєю природою є середовищем передачі даних для масового використання, интрасети - системи з обмеженим колом користувачів (як правило, їх користувачі - працівники одного підприємства або організації). Запозичені у Інтернет технології, їх простий і зручний інтерфейс роблять інтрамережі вельми перспективними для підприємств, у тому числі для цілей оперативно-виробничого планування та регулювання виробництвом. Відкриваються можливості структуризації корпоративних інформаційних ресурсів і надання доступу до них за потрібне співробітникам може привести до істотного зростання ефективності роботи з інформацією. Це в свою чергу підвищить ефективність прийнятих рішень та ефективність підприємства в цілому. Важливо, що в межах підприємства, корпорації, установи виникає можливість уніфікації програмного інструментарію, що в масштабах ...
