показник шорсткості як за один перехід (), так і в цілому після всіх етапів обробки поверхні ().
Для оцінки необхідної кількості операцій формоутворення будемо використовувати загальний коефіцієнт уточнення -.
, [8, c.31-33].
Визначимо кількість переходів, необхідне для досягнення заданої точності і шорсткості. Остаточно приймемо більшу з отриманих значень.
, [8, с.31-33].
Конструктивні елементи типу фасок, заокруглень, канавок і поверхонь, одержувані за один прохід, до яких не пред'являються специфічні вимоги по точності або шорсткості, також не підлягають розрахунку. Дані про формотворчих операціях для отримання зазначених поверхонь заносимо в таблицю 4.1.
Таблиця 4.1 - Розрахунок та оптимізація потрібного кількості переходів формоутворення поверхонь-представників шестерні
№ п-тіЗаготовкаДетальK ут До уш n т n ш n пр Р-рКвТ заг. RzР-рКвТ дет. Rz 11510008030,51225040411,301215840802352101,28431,251,33,7343158408018,382105481,32,26341510008030,51225010441,31,52515120080501230040411,3016154808041212040411,3017---- 11,2918040 --- - 2815480805,5775404011,902910580808715053,8781,271,26310 --- - 101215020 ---- 11115400801,51210040411,30112 --- - 20,5821020 --- - 213 ---- 19 ,5821020 --- - 214 ---- +21,51221010 --- - 215 ---- 14,5818020 --- - 216 ---- +26,51221010 --- - 217 ---- 1291805 -- 3
Таблиця 4.1.1
№ Кількість переходовНомер переходу, отримані параметри поверхні після обработкіОперація 12341,61 IT12 Rz40Подрезка торца24IT12 Rz40Точеніе черновоеIT10 Rz20Точеніе підлозі чістовоеIT7 Rz6Точеніе підлозі чістовоеIT5 Rz1, 28Шліфованіе 33IT12 Rz40Точеніе черновоеIT10 Rz10Точеніе підлозі чістовоеIT8 Rz5Точеніе чістовое42IT12 Rz40Подрезка торця черноваяIT12 Rz10Подрезка торця чістовая51IT12 Rz40Фрезерованіе торца72IT9 Rz40Сверленіе7, 8IT9, IT7 Rz40Зенкерованіе92IT12 Rz40Растачіваніе черновоеIT8 Rz10Растачіваніе ЧістовоеIT7 Rz5Растачіваніе тонкое101IT12Rz20Протягивание111IT12Rz40Фрезерование12, 13,15 2 IT12 Rz40Растачіваніе чорнове IT8 Rz20Растачіваніе чістовое14, 162IT12 Rz40Подрезка торця чорнова IT12 Rz10Подрезка торця чістовая173IT12 Rz40Растачіваніе чорнове IT10 Rz 10Растачіваніе чистове IT9 Rz5Растачіваніе тонке
Малюнок 4.1 - Схема нумерації поверхонь направляє.
5. Вибір і техніко-економічне обгрунтування етапів технологічного процесу, комплектів технологічних баз, схем базування деталі, методів і послідовності формоутворення поверхонь-представників
В основу розробки технологічних процесів покладено три принципи: технічний, економічний і організаційний.
Відповідно до технічного принципом проектований технологічний процес повинен повністю забезпечити виконання вимог креслення і технічних умов на виготовлення даного виробу. До них відносять точність деталі, якість її поверхонь, технологічність і конструкцій.
Деталь характеризують: точність розмірів, форми і взаємного положення в просторі окремих її конструктивних елементів [4, с.117]. Під точністю розуміють ступінь відповідності фактичних розмірів, форми і правильності взаємного положення елементів заданих на кресленні або обумовленим технічними умовами. Залежно від вимоги кінцевої точності і умов ро...
