онитрида титану які отримали назву 5W1, 5W2, 5W3 відповідно.
Стосовно до ЗАТ «Чудовоагрохімсервіс» використовуватиметься метод високошвидкісного газополум'яного напилення. Високошвидкісне (надзвукове) газополум'яне напилення - одна з технологій газотермічного напилювання захисних покриттів, при якій порошковий матеріал на високій швидкості наноситься на підкладку.
Найбільш сучасною технологією напилення в даний час вважається саме високошвидкісне газополум'яне напилення. Нанесені методами високошвидкісного напилення твердосплавні покриття, перевершують гальванічні, процес створення яких визнаний надзвичайно канцерогенним.
Газополум'яне напилення застосовується для напилення покриттів з порошків металів, їхніх сплавів, композицій, окислів, органічних сполук, дротів, керамічних стрижнів.
Основні переваги газополум'яного напилення покриттів:
отримання покриттів з більшості матеріалів, що плавляться без розкладання при температурі до 2800 ° С;
- відносно низьке тепловий вплив на підкладку, в межах 50-150 ° С, це дозволяє наносити покриття на поверхню широкого кола матеріалів, включаючи пластмаси, дерево, картон і т.п.;
товщина покриття може бути забезпечена в межах від 50 мкм до 10 мм і більше;
можливість регулювання газового режиму роботи пальника, що дозволяє управляти хімічним складом середовища (відновна, нейтральна, окислювальна), енергетичними характеристиками струменя і напилюваних частинок;
- висока продуктивність процесу до 10 кг / год;
нанесення покриттів на вироби практично без обмеження їх розмірів, за умови, наявності необхідних засобів механізації та забезпеченні правил техніки безпеки;
відносно низький рівень шуму і випромінювань;
можливість нанесення покриттів при будь-якому просторовому положенні апарату;
легкість і простота обслуговування обладнання;
гнучкість технології та мобільність обладнання, що дозволяє виробляти газополум'яне напилення на місці, без демонтажу виробів;
можливість автоматизації процесу і встройки в автоматичну лінію з невеликими витратами і ін
До основних недоліків газополум'яного методу напилення покриттів відносяться:
недостатня в деяких випадках міцність зчеплення покриттів з основою (5-45 МПа) при випробуванні на нормальний відрив;
наявність пористості в межах 5-25%, яка перешкоджає застосуванню покриттів в корозійних середовищах без додаткової обробки;
низький коефіцієнт використання енергії газополум'яної струменя на нагрів порошку 2-12%;
відсутність можливості нанесення покриттів з тугоплавких матеріалів з температурою плавлення понад 2800 ° С. [5, С. 344]
Процес металізації газополуменевим обладнанням характеризується безперервним плавленням металу на покриття, розпиленням його на дрібні частки і нанесенням на поверхню. Осіли частки деформуються і утворюють метализаційні покриття із шаруватим будовою. При цьому температура вироби в ході напилення не перевищує 120 ° С.
Рисунок 3 - Процес утворення метализаційні покриття ...
