твеніх та кількіснім змінам в Цій сфере промісловості. Роздівімось коротко суть основних науково-технічних досягнені в Цій промісловості:
Спосіб парової конверсії вуглеводів здійснюваної в реакційних трубах трубчастої печі за рахунок тепла димових газів, одержуваних від спалювання палива топкових пальниках і подальшого спалювання палива в тунельних пальниках, відрізняється тим, що з метою зниження шкідливих викидів і збільшення терміну служби реакційних труб і каталізатора, спалювання палива в поличних пальниках ведуть при коефіцієнті надлишку повітря [14].
Спосіб отримання водородсодержащего газу, що включає первинну каталітичну парову конверсію вуглеводневої сировини в трубчастих реакторі і подальшу доконверсія його в каталітичному шахтному конвекторе при подачі в нього кисневмісного газу, з подальшою подачею нагрітого конвертованого газу в межтрубное простір трубчастого реактора, і відведенням з процесу, відрізняється тим, що, з метою підвищення надійності і стабільності процесу, частина кисневмісного газу в кількості 0,1 - 2,0 об% подають безпосередньо в потік конвертованого газу [15].
Спосіб конверсії вуглеводневої сировини включає нагрівання вихідної сировини, змішування його з воднем і пропускання суміші через послідовно каталітичні зони, заповнені рухомим шаром каталізатора, відрізняється тим, що, з метою збільшення терміну служби каталізатора, сировину поділяють на два потоки, перший з яких з об'ємом 30-50 мас.% подають в першу зону при підтримці перепаду тиску в зоні 0,07-0,7, а другий потік з об'ємом 50-70 мас.% направляють у другу зону, після чого 60-80 мас.% об'єднаній газової суміші з першої і другої зон подають у третю зону при підтримці в ній перепаду тиску 0,07-0,7, а потім 20-40 мас.% газового потоку отриманого з першої і другої зон змішують з потоком, що відводиться з третьої зони і направляють в четверту каталітичну зону [16].
Спосіб конверсії метану водяною парою при підвищеній температурі в присутності каталізатора містить паладій на носії, відрізняється тим, що з метою збільшення ступеня перетворення метану, як носій використовують гранульовану і прокаленную суміш 40 - 80 мас. % оксиду кальцію і 20 - 60% алюмінату кальцію і конверсію здійснюють при [17].
Спосіб отримання азотоводородной суміші для синтезу аміаку шляхом двоступеневої конверсії природного газу, що включає парову конверсію в трубчастої печі і паровоздушную конверсію у шахтному реакторі, відрізняється тим , що, з метою зниження енерговитрат, парову конверсію здійснюють під тиском 52 - 148 кгс/м2, в шахтну піч подають повітря при відношенні повітря і природного газу рівним 2,17 - 1, з утворюється конвертованого газу відводять водень через мембрану, вміщену в шахтній печі, а потім змішують що відводиться водень з отбросного газом процесу шахтної печі, що містить азот і водень. [18]
Спосіб отримання водородсодержащего газу включає парову конверсію вуглеводневої сировини в трубчастих конвекторе і доконверсія у шахтному реакторі в присутності попередньо нагрітій до 700 - 900 кисневої суміші і газ отримується на стадії доконверсія подають в межтрубное простір трубчастого конвектора після чого відводять з процесу, відрізняється тим, що, з метою зниження енерговитрат, кисневу суміш перед нагріванням змішують з водяною парою або діоксидом вуглецю в об'ємному співвідношенні 0,5 - 30 відповідно [19].
Спосіб отримання азотоводород...
