технічну кальціновану соду марки: Б упаковують в чотірьох - пятішарові Паперові мішки марок НМ, БМ, ПМ по ГОСТ 2226, в м'які Спеціалізовані контейнери тіпів МКР - 1, 0 С по ТУ 6-19 -74; МКР - 1, 0 М по ТУ 6-19-264; МК - 1, 5 Л по ОСТ 6-19-80.
технічну кальціновану соду, призначеня для трівалого зберігання, упаковують в м'які Спеціалізовані контейнери тіпів МКР - 1, 0 С по ТУ 6-19-74, МКР - 1, 0 М по ТУ 6-19-264.
При поставках на експорт технічну кальціновану соду упаковують в чотірьохшарові Паперові мішки марок: НМ, БМ за ГОСТ 2226, вкладені в льно-джуто - кенафні мішки за ГОСТ 30090, або в два чотірішаровіх паперових Мішка марок НМ, БМ за ГОСТ 2226, вкладені один в Інший, або в Спеціалізовані м'які контейнери тіпів МКР - 1, 0 М, МКР - 1, 0 С.
При упаковці соди в чотірьохшарові Паперові мішки допускається маса НЕ больше 50 кг. Транспортне маркування - за ГОСТ 14192, з нанесенням маніпуляційного знаку" Боїться вогкості» и зазначенням класіфікаційного шифру 923 за ГОСТ 19433 [10, с 131]
2.2 Класична схема виробництва каустічної соди
.2.1 Опіс та технологічна схема виробництва каустічної соди
У 1882 р. БУВ розроблення и здійсненій в промісловості феритного способ Отримання соди каустічної NаОН, Заснований на застосуванні кальцінованої соди. У Данії годину феритного способ: практичніше не застосовується через технологічної складності и великих витрат ручної праці.
Одночасно в кінці XIX ст. стали Швидко розвіватіся електрохімічні методи Отримання соди каустічної NаОН електролізом водних розчінів NaCl. При електрохімічному способі одночасно з содою каустічної NаОН отримуються хлор, Який знаходится ШИРОКЕ! Застосування в промісловості Важка органічного синтезу та в других Галузії промісловості, что и пояснює Швидкий Розвиток електрохімічного виробництва каустіку NаОH. Частка їдкого натру, что віпускається методом електролізу, у світовому ВИРОБНИЦТВІ соди каустічної NаОН в 1980 р. склалось 96,8%, а їдкого натру, одержуваного хімічними методами, - 3,2%. У 1970 р. в РАДЯНСЬКА Союзі на частко електрохімічної каустічної соди пріпадає Вже 88,8% всієї Вироблення (11,2% № ОН Було изготовлен хімічнім способом). Перший патент па електрохімічній метод виробництва їдкого натру (соди каустічної) i хлору БУВ отриманий російськімі вінахіднікамі-Н. Глуховим и Ф. Ващуком в 1879 р., А Вже в 1880 р. стало можливіть промислове Впровадження цього способу. [11, с 469]
Цех вапняної каустічної соди, випусковий твердий їдкій натр, має три відділення: каустіфікації, віпаркі слабких щолоків и плавки.
Основною особлівістю схеми каустіфікації є одночасне проведення реакцій кіпіння навести и каустіфікації содового Розчин в одному апараті - гасітелів - каустіфікаторах, в якому ступінь каустіфікації досягає 75-80%. На Гасіння Вапно в гаситель подаються не воду, як зазвічай, а содовий розчин. Для Зменшення ВТРАТИ Вапно в технологічній схемі передбачається додаткова каустіфікації утворівся в гасітелів - каустіфікаторах шламу, что містіть непрореагіровавшій СаО. Віпарювання щолоків при ВИРОБНИЦТВІ соди каустічної, проводять помощью водяної парі з різнімі параметрами. Підігрівач и перший по ходу Розчин віпарної апарат обігрівають насіченою водянку парою лещата 980 кПа (10 кгс / см). Концентрація їдкого натру (кау...
