дійснюється формування кінцевого переліку надійних партнерів за спеціальними характеристиками, наприклад, можливість отримання розстрочки при поставках сировини, гнучкий графік поставок і можливість регулювання умов постачання. Для цього також використовується метод ретроспективного вивчення відносин з постачальниками за всіма договорами.
У процесі аналізу повинні бути знайдені основні види ресурсів, в яких підприємство зазнає недолік, а також постачальники, які не виконують умови, закріплені в договірній формі, і не можуть вважатися надійними.
Крім іншого аналіз роботи з постачальниками дозволяє протестувати і якість функціонування самого відділу постачання підприємства, включаючи окремих співробітників. Для цього окремо аналізуються випадки недостатнього постачання з вини постачальників і аналогічні випадки з вини самих фахівців підприємства. У разі правильного проведеного аналізу можна виявити кожен конкретний випадок помилки або недбалості співробітників відділу постачання.
Виконання планів з постачання підприємства необхідними ресурсами можна проаналізувати на основі роботи з даними про вартість сировини за складеними договорами поставок і показниками планової потреби:
коефіцієнт виконання плану постачання розраховується за формулою 3:
(3)
- коефіцієнт забезпечення за фактичним виконання договорів на постачання за формулою 4 (Фархутдинов Р.А.):
(4)
Особливу увагу потрібно звернути на виконання договорів поставок щодо асортименту. Через порушення асортиментів надходять матеріалів, може виникати перевитрата матеріалів, пов'язаний з доопрацюванням або заміною одного матеріалу іншим.
Аналіз ефективності формування портфеля договорів поставок на матеріали передбачає оцінку виконання договірних зобов'язань за передбаченими ассортиментам за допомогою розрахунку коефіцієнта асортиментної, тобто співвідношення фактичного надходження матеріалів, яке не перевищує обумовленого договором, і обсягу договірних зобов'язань.
Якість отриманих від постачальників матеріалів визначає рівень ефективності портфеля договорів поставок на матеріальні ресурси. У процесі аналізу обов'язково перевіряється відповідність матеріалів стандартам і технічним умовам і розраховується коефіцієнт рекламацій, тобто претензій постачальникам за поставку недоброякісних матеріалів. Низька якість сировини і матеріалів є причиною утворення надпланових відходів, що завжди призводить до зменшення обсягу випуску продукції.
Аналіз процесу виробництва готової продукції дуже об'ємний, тому ми розглянемо лише основні етапи. Аналіз процесу виробничої діяльності підприємства здійснюється за такими напрямами:
аналіз якості планування виробництва, напруженість і обгрунтованість планів діяльності, як в цілому, так і щодо окремих виробничих підрозділів;
аналіз обсягу і динаміки виробництва продукції;
оцінка асортименту і структури виробництва продукції;
аналіз рівномірності і ритмічності виробництва готової продукції;
оцінка якості та недоліків готової продукції;
визначення основних факторів, що вплинули на загальні обсяги виробництва протягом останніх років і зокрема у звітному періоді;
визначення внутрішніх господарських резервів зростання обсягів випуску готової продукції, а також розробка заходів щодо їх повного і ефективного використання.
Ана...
