під навантаженням
Після повного завершення передпускових робіт здійснюють пробні пуски агрегату без навантаження. Спочатку виробляють першу короткочасне включення в мережу на 2-3с, що дозволяє перевірити напрямок обертання двигуна, відсутність зачіпання обертових частин насоса за нерухомі і перевірити наявність зайвих шумів, що вказують на неполадку в роботі котла.
Повторно двигун включать в мережу на 4-5 хв для перевірки вібрації агрегату, биття у фланцевому з'єднанні валів, відсутність викидів масла в направляючих підшипниках через вигородку. При цьому пуску перевіряють роботу пускової апаратури і відсутність дефектів складання.
Після зазначеної перевірки насосний агрегат включать на 8-10 год в режимі холостого ходу.
Після усунення несправностей у роботі насоса і двигуна, виявлених під час випробування на холостому ходу, заповнюють протокол і приступають до випробувань під навантаженням.
Для виконання випробувань під навантаженням проточну частину насоса заповнюють водою. Заповнивши водою проточну частину, ретельно оглядають ті місця, де можливі протечки.
Переконавшись у справності водопроводящего тракту, включають електродвигун агрегату і поступово відкривають триходові крани манометрів, продумають їх і закривають. Зростання навантаження насоса до робочого режиму має бути рівномірним. При досягненні електродвигуном насоса номінальних частоти обертання і відповідного тиску, відкривають дисковий затвор на запірному трубопроводі.
Випробування проводять до стабілізації температури обмоток, напрямних підшипників, масла, охолоджуючого повітря. Тривалість випробування повинна бути не менше 4ч. У цей період ретельно оглядають і прослуховують працюють вузли агрегату і роблять виміри.
Після 4-5 годин під навантаженням, насосний агрегат зупиняють і оглядають всі вузли, особливо механічні кріплення деталей і складових частин, монтажні та зварні з'єднання, ущільнення, що оберігають від витоку масла, води та ін
Заключною операцією при випробуваннях є обкатка - безперервна робота агрегату протягом 72 ч. У період обкатки перевіряють відповідність фактичних значень параметрів насосного агрегату, отриманих в результаті вимірювань і розрахунків, паспортним, а так само встановлюють оптимальний режим роботи .
По закінченню нормальної роботи насосного агрегату під навантаженням протягом 72 год оформляють протокол випробувань з вказівкою параметрів і акт видачі агрегату з ремонту. Після цього насосний агрегат вважається придатним до експлуатації.
3.4 Демонтаж насоса
Демонтаж насосного агрегату роблять після відключення його від мережі і закриття всіх засувок. Далі відкручуються фундаментні болти насоса, болти у фланцевому з'єднанні насоса з усіма прилеглими трубопроводами.
Потім здійснюється розкручування болтів сполучної муфти насоса з електродвигуном. Після виконання цих операцій можна знімати агрегат з фундаменту.
.
. ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ
4.1 Техніка безпеки при зупинці устаткування
При зупинці обладнання слід перевірити насос на наявність несправностей, заземлення....
