ебування маси безпосередньо в апараті) є не менш важливим фактором, що дозволяє регулювати процес. Збільшення часу обробки матеріалів в апаратах безперервної дії зазвичай досягається шляхом дроселювання маси на виході з розмелюють апарату за допомогою засувки, збільшення коефіцієнта рециркуляції маси або шляхом установки декількох апаратів послідовно в одному потоці. Із збільшенням часу розуміли волокон в апараті збільшується ступінь помелу маси, але знижується продуктивність розмелюють апарату.
.3 Питомий тиск
Питомий тиск при розуміли один з основних регульованих змінних факторів технологічного режиму процесу розуміли. Високий питомий при розуміли призводить в основному до рубки волокон, витрата енергії знижується, але міцність паперу при цьому зменшується, а при низькому питомому тиску відбувається фібріллірованія волокон, при цьому міцність паперу збільшується, але і витрата електроенергії збільшується.
Величину питомого тиску при розуміли маси вибирають з урахуванням необхідних параметрів маси і властивостей вироблюваної папери, типу розмелюють апарату і гарнітури, а також міцність вихідного волокна. У таблиці 1 наведені орієнтовні питомого тиску при розуміли в ролах різних волокнистих напівфабрикатів в залежності від їх призначення.
Таблиця 1
Питомий тиск при розуміли маси в ролах
Волокнистий матеріалВід бумагіУдельное тиск, кгс/см2Сульфітная, сульфатна і ганчіркова (лляна) целлюлозаТонкая папір: конденсаторная цигарковий, копіювальна і др.0 ,5-2, 0Ліственная, солом'яний і очеретяна целлюлозаПісчая, для друку та ін .1,0-2,0 Хвойна целюлоза сульфитная беленаяМассовие види бумагі2 ,0-4, 0Хвойная целюлоза сульфатна білена і сульфитная небеленаяМассовие види бумагі3 ,0-5, 0Тряпічная полумассаДокументная та інші високосортні види бумагі3 ,0-8, 0Тряпічная полумасса і сульфатна целлюлозаВпітивающая і фільтровальная8-15Сульфатная небеленая целлюлозаЭлектроизоляционная мешочная, упаковочная4 ,0-8, 0
2.4 Концентрація маси при розуміли
Концентрація маси при розуміли вибирається відповідно типу використовуваного розмелюють обладнання та бажаного характеру помелу маси.
Для отримання маси садки помелу з укороченими волокнами необхідно застосовувати при розуміли волокон низьку концентрацію маси, при якій на кожне волокно, що потрапляє між ножами розмелюють апарату, доводиться більший питомий тиск. При отриманні маси жирного помелу з сільнофібріллірованнимі волокнами слід користуватися при розуміли відносно високою концентрацією маси, при якій кожному волокну відповідатиме меншу питомий тиск при розуміли і більше взаємне тертя. Яке сприяє розчісування волокон і їх фібріллірованія.
.5 Величина рН середовища маси
Величина рН середовища маси при розуміли впливає на швидкість розуміли і показники механічної міцності виробленої паперу. У кислому середовищі розмел здійснюється повільніше, ніж в нейтральній, і з великим зменшенням довжини волокна. При рН 10-11 спостерігається істотне прискорення процесу розуміли з підвищенням механічної міцності виготовляється паперу і з скороченням витрати енергії на розмелювання-це пов'язано з тим, що в лужному середовищі відбувається самої ефективне набухання. Однак при цьому мо...
