всі інші, є дорогим і точним інструментом, тому при його експлуатації необхідно дотримання наступних правил роботи:
1) Перевірити комплектність, тобто наявність всіх деталей.
2) Перевірити наявність атестата і його дані.
) Перед початком роботи штангенінструмент необхідно промити бензином, потім протерти чистою м'якою тканиною, видаливши мастило і пил (особливо ретельно очистити вимірювальні поверхні).
) Ні в якому разі не можна очищати інструмент шліфувальною шкуркою й ножем.
) Вимірювати можна тільки чисті й сухі площині деталей, на них не повинно бути бруду, задирів, задирок, стружки, подряпин.
) Вимірювання слід виконувати чистими і сухими руками, при цьому не можна довго тримати інструмент в руках.
) Штангенінструмент не можна класти на нагрівальні прилади і тримати на сонці.
8) До вимірювальних поверхням інструмента не слід торкатися руками.
9) Перед вимірюванням потрібно провести поточну перевірку інструменту за інструкцією.
) Періодично інструмент необхідно здавати в інструментальну для повної перевірки.
11) Не можна вимірювати сильно охолоджені деталі.
12) При вимірах не застосовувати
) зайвих зусиль (зусилля повинне, бути в межах 600-1000 гс).
) Чи не дозволяється вимірювати площині рухомих і обертових деталей на ходу верстата.
) З інструментом слід поводитися обережно: охороняти від удару, не проводити вимірювальними площинами по деталях; не класти інструмент на металеві поверхні; не можна розбирати і регулювати інструмент безпосередньо на робочому місці під час вимірювання.
) Після роботи інструмент промити, протерти бензином змастити антикорозійним мастилом і укласти в футляр.
) Зберігати інструмент слід в сухому місці, захищеному від сонця штучного нагріву, при температурі не нижче 5 ° C
3. Площинна розмітка
3.1 Сутність розмітки і її призначення залежно від характеру виробництва
Розміткою називається операція нанесення на оброблювану деталь або заготовку розмічальних рисок, що визначають: контури деталі або місця, що підлягають обробці. Основне призначення розмітки полягає у вказівці кордонів, до яких треба обробляти заготовку. Однак з метою економії часу прості заготовки часто обробляють без попередньої розмітки. Наприклад, щоб слюсарю з виготовити звичайну шпонку з Плоскими торцями, досить відрубати шматок квадратної стали певного розміру, а потім. Обпиляти за розмірами, вказаними на кресленні. Заготовки для деталей машин Надходять на обробку в механічні цех і у вигляді виливків, поковок і прокату. У процесі обробки з поверхні заготовки знімається шар. металу, званий припуском. Залежно від величини припуску його можна знімати відразу чи поступово на токарних, фрезерних та інших верстатах або Шляхом слюсарної обробки. Величини припусків, що знімаються на певних операціях обробки, називаються операційними припусками. Розроблено розрахунково-аналітичні методи визначення припусків, на підставі яких з урахуванням досвіду передових заводів складені дані по припуску, що дозволяють в залежності від характеру заготовки або деталі (матеріалу, розміру, ваги), типу, виробництва правильно визначати розмір припуску для даного виду заготовки зведені в спеціальні таблиці якими користуються технологи. Для плоских поверхонь припуски зазвичай даються на сторону, для тіл обертання - на діаметр. для того щоб при обробці зняти з, заготовки тільки припуск і отримати деталь з відповідними кресленням формою і розмірами, у ряді випадків заготовку до обробки розмічають, тобто на поверхнях заготовки за допомогою спеціальних інструментів (масштабної лінійки, циркуля, чертилки та ін.) відкладають розміри за кресленням деталі і проводять лінії, що вказують кордону, до кіт?? брало надолужити знімати припуск. Лінії, нанесені на поверхні деталі, називають ризиками; по розмічальних ризикам роблять обробку заготовок.
Обробку по розмітці не можна, однак, вважати досконалим способом. Як би акуратно ні наносили розмічальні ризики і як би тонкі вони не були, точність обробки за ризиками (по розмітці) невелика і коливається від 0,2 до 0,5 мм. Розмітка забирає досить багато часу і вимагає висококваліфікованої праці. Тому в сучасному машинобудуванні, де це можливо і раціонально, намагаються відмовитися від розмітки. При обробці без розмітки необхідно застосування різних пристосувань (кондукторів, упорів, шаблонів і ін.) І підвищення точності виготовлення заготовок. Вартість цих пристосувань окупається т...
