адка менш економічна (на 2 ... 4%) у порівнянні з діалогової. Однак знижує витрати людської праці і забезпечує раціональне застосування виробничого обладнання.
Комбінований режим формування розкладки - він поєднує в собі діалоговий і автоматичний режими. Великі та середні лекала оператор розміщає в діалоговому режимі, а дрібні деталі система укладає автоматично. При використанні автоматичного розміщення дрібних лекал зниження трудовитрат при виконанні розкладки становить 15-20%. Останнім часом комбінований режим формування розкладки є кращим.
Розкрійний комплекс
пристрій для введення лекал
Дігітайзери призначені для введення контуру лекал в систему проектування. Введення лекала полягає в обведении контуру лекала, закріпленого на дошці, спеціальним олівцем.
Різновидом дигітайзерів є фотодігітайзери. Система фотодігітайзер може використовувати робочий стіл в якості поверхні для розміщення лекал. Це рішення економить час, тому не потрібно фіксувати лекало по периметру, а досить просто розкласти їх на поверхні столу. При такому розміщенні фотокамера може бути зафіксована прямо на стелі або на звичайному фото-штативі.
Фотодігітайзер може автоматично:
- виділяти контури лекал, з високою точністю перетворюючи лінії в криві Безьє,
- визначати кути і відзначати їх контрольними точками,
- розпізнавати різні види надсечек (намальовані або вирізані), внутрішні точки або лінії. За замовчуванням найдовша і найбільш близько розташована до центру лекала лінія, знайдена на деталі, визначається як часткова.
Найпростішим дигитайзером є графічний планшет.
Дигитайзер
ПРИСТРОЇ ДЛЯ ДРУКУ
Плоттери. Їх призначення - широкоформатний друк на папері. У швейному виробництві використовують для роздруківки лекал і розкладок в натуральну величину.
Плоттер був і залишається найважливішим і, як правило, найбільш дорогим ланкою швейної САПР, багато в чому визначальним її надійність і продуктивність. Т.к. в підсумку кінцевим продуктом САПР є замальована на папері розкладка лекал, по якій надалі відбувається розкрій настилу тканини. Потреба в плоттері зникає, якщо додатково до САПР є система автоматизованого розкрою. Однак висока вартість таких систем робить рентабельність для середньостатистичного вітчизняного виробника занадто високою, тому загальноприйнятим і найбільш поширеним стандартом для вітчизняного виробництва є конфігурація САПР з широкоформатним плоттером.
Можна виділити два основних типи широкоформатних плотерів: пір'яні і струменеві. Принцип виведення пір'яних плотерів заснований на послідовній замальовці контурів деталей в розкладці по їх периметру. При необхідності довгі розкладки розбиваються на частини, послідовно зрушуючи папір по завершення виведення всередині чергового «вікна». Продуктивність плотерів різко падає при великій кількості дрібних деталей, великого обсягу символьної інформації на деталях.
У струменевих моделях друкована головка рухається по ширині бУмаг поступально, покриваючи за один прохід смугу фіксованого розміру, забезпечуючи постійну швидкість виведення, на яку не впливають щільність розміщення деталей, форма і розміри лекал, обсяг символьної інформації на лекалах.
Плоттер
Автоматизовані Настилочний-розкрійні комплекси
Настилочний комплекс
Настилання - ключова операція в процесі виробництва кінцевого продукту та контролю витрат матеріалами.
На ринку представлені два типи розкрійних автоматів: з нерухомим (стаціонарним) або з конвеєрним вікном вирізки. Перший тип передбачає настилання тканини на фіксованому щітковому покритті, де і відбувається розкрій. Такий принцип простіше з точки зору експлуатації та забезпечення якості крою - при роботі АРУ не відбувається зміщення настилу щодо вікна вирізки. Через необхідність створення вакууму по всій довжині настилу такий тип АРУ нерентабельно використовувати на великих довжинах (занадто високо енергоспоживання).
Другий тип передбачає настилання тканини на окремому столі, при цьому в процесі вирізки настил просувається щодо вікна. В середньому, вікно вирізки становить довжину 2 м, що, звичайно ж, позначається на зниженні класу енергоспоживання для даного типу обладнання. При великих обсягах випуску АРУ пересувають з одного столу до іншого, тому процес настилания відбувається набагато повільніше розкрою. Для машин такого типу підійде звичайний, з піддувом або конвеєрний стіл.
