К -100-030гр0,82НС - 1Л - 1ЛатуньК - 100-020, К - 100-025, К - 100-030гр13Ч - 100Г - 1ГліцерінК - 100-020, К - 100-025, К - 100-030мл0,44Ф - 1ФуксінК -100-020, К - 100-025, К - 100-030мл0,85Е - 1ЕтанолК - 100-020, К - 100-025, К - 100-030мл0,9 6ШК - 020
П - 1Поліпропілен К - 100-020гр38КП - 020
П - 1Поліпропілен К - 100-020гр2,89ПР - 020
Л -1Латунь К - 100-020гр0,810ШК - 025
П - 1Поліпропілен К - 100-025гр2,511НК - 025
Л - 1Латунь К - 100-025гр1,512КП - 025
П - 1Поліпропілен К - 100-025гр2,913КЧ - 025
Л - 1Латунь К - 100-025гр414ШК - 030
П - 1Поліпропілен К - 100-030гр2,615НК - 030
Л - 1Латунь К - 100-030гр1,716КПМ - 030
П - 1Поліпропілен К - 100-030гр317ПМ - 030
Л - 1Латунь К - 100-030гр1,318К- 020
РМ - 1Резіновая манжета К - 100-020, К - 100-025, К - 100-030гр119С - 1
Ш - 1Шарік К - 100-020, К - 100-025, К - 100-030гр1
З таблиці ми можемо помітити, що матеріали і їх норми витрати для виробництва деталей стрижня дублюються у всіх виробах.
3.2 Цехові цикли і випередження випуску для кожного ДСЕ
У таблиці 8 наведено розрахунок цехових циклів для кожної ДСЕ і кожного цеху і випередження випуску цієї ДСЕ з цеху. Розмір партії запуску прийнятий дорівнює добутку партії випуску виробів на застосовність даної ДСЕ у виробі. При розрахунку ми не використовуємо деталі, які закуповуються окремо: гумова манжета, кулька для стержня.
Таблиця 13.
№ п/пНомер ДСЕНаіменованіе ДСЕНомер ізделіяЦех- ізг.Трудоемкость, н-год. ДСЕ, Розмір партії запуску, шт.Длітельность циклу виготовлення, днейОпереженіе випуску, нед.1С - 1СтерженьК - 100-020С35,3 20 11,1512С - 1СтерженьК - 100-025С35,3 10 11,1513С - 1СтерженьК - 100-030С35,3 20 11,1514ПК - 1Пластіковий картріджК - 100-020З13,8 < b align="justify"> 20 8,0335ПК - 1Пластіковий картріджК - 100-025З13,8 10 8,0336ПК - 1Пластіковий картріджК - 100-030З13,8 < b align="justify"> 20 8,0337НC - 1Наконечнік стержняК - 100-020З13,2 20 6,7838НC - 1Наконечнік стержняК - 100-025З13,2 < b align="justify"> 10 6,7839НC - 1Наконечнік стержняК - 100-030З13,2 20 6,76310Ч - 1Черніла синього цветаК - 100-020З22,3 20 4,90311Ч - 1Черніла синього цветаК - 100-025З22,3 10 4,90312Ч - 1Черніла синього цветаК - 100-030З22 , 3 20 4,90313К - 100-020 Автоматична кулькова ручка К - 100-020С16,3205,35014К - 020КорпусК - 100-020С24,1203,60115КПЗ - 020Кліп-защелкаК - 100-020С37,9206,70116ШК - 020Шестігранний корпуск - 100-020О15,2204,43217НК - 100Наконечнік корпусаК - 100-020О25,3204,53218КП - 020КліпК - 100-020О16,9205,85219ПР- 020ПружінаК - 100-020З13,9203,36220К - 100-025 Кулькова ручка з металевим ковпачком К - 100-025С18,8103,77021К - 025КорпусК - 100-025С23,8101,76122МК- 025Металліческій колпачокК - 100-025С32,3101,07123ШК - 025Шестігранний корпуск - 100-025О13,2101,43124НК - 025Наконечнік корпусаК - 100-025О23,9101,74125КП - 025КліпК - 100-025О13,4101,51126КЧ - 025КолпачокК - 100-025З17, 9103,40127К - 100-030 Кулькова ручка з поворотним механізмом К - 100-030С15,2204,44028К - 030КорпусК - 100-030С25,3204,60129КПМ - 030Кліп з поворотним механізмомК - 100-030С36,9205,86130ШК - 030Шестігранний корпуск - 100-030О13,9203,35231НК - 030Наконечнік корпусаК - 100-030О23,4202,95232КП - 030КліпК - 100-030О13,8203,26233ПМ - 030Поворотний механізмК - 100-030З12,3202,032
Пояснення до розрахунків для таблиці 13:
У рамках навчальної моделі наведена трудомісткість була сфантазувало. Розмір партії випуску розраховувався на 2 тижні горизонту планування за наступним алгоритмом: Застосування * Плановані MPS-замовлення.
Розберемо приклад для ДСЕ С - 1 для вироби К - 100-020:
По таблиці 1 ми визначаємо обсяг планованих MPS-замовлень на дві тижня для цього пристрою: 10 + 10=20.Отсюда можеш розрахувати
Розмір партії випуску=Применяемость * Плановані MPS-замовлення=20 * 1=20
Для С - 1 вироби К - 100-025 розраховуємо за аналогією і отримуємо
Розмір партії випуску=(5 + 5) * 1=10
Розрахунок тривалості виготовлення в днях : (Трудомісткість ДСЕ * Розмір пар...
