тивно порожнистий скрубер являє собою вежу циліндричного або прямокутного типу. У верхній її частині розташовуються форсунки таким чином, щоб весь поперечний переріз апарату перекривався рідинної завісою. Таким чином, пилогазовий потік рухається в скрубері знизу вгору, зустрічаючись з розбризкується рідиною, що рухається назустріч потоку. Такі скрубери називаються противоточную. У разі розташування зрошують форсунок в кілька ярусів, верхній ряд повинен бути спрямований факелами вниз. В інших рядах форсунок факели викиду рідини спрямовані вгору, т. Е. По ходу руху газового потоку. Очищений газ виводиться з скрубера у верхній частині. Виділилася з потоку рідина разом з водою утворює шлам, який накопичується в бункері-накопичувачі, звідки через гідравлічний затвор виводиться в шламову каналізацію. У даному протівоточном підлогою скрубері здійснюється очищення газопилового потоку від пилових частинок з крупністю 10 мкм і одночасно відбувається зволоження та охолодження газу. Ці апарати застосовуються для грубого очищення. Вони встановлюються перед апаратами тонкого очищення газопилового потоку. Для поліпшення контакту газопилового потоку з рідиною застосовують додаткову смачивающую насадку, яка в більшості випадків складається з керамічних кілець, втулок або інших керамічних елементів. Насадку засинають на спеціальну решітку, що складається з керамічних елементів. При проходженні газопилового потоку через таку насадку гази змінюють напрямок свого руху, і за рахунок цього очистка газопилового потоку відбувається більш ефективно. Недоліком такого способу очищення є трудомісткість регенерації самої опади. За мокрими скрубберами необхідно передбачити установку краплевловлювачі.
У барботажних апаратах газовий потік, що містить в підвішеному стані частки пилу або краплі рідини, проходить у вигляді бульбашок через шар рідини. При цьому відбувається утворення поверхні зіткнення газу з рідиною і за рахунок цього охолодження газу і поліпшення умов очищення газопилового потоку від зважених часток. У ротоклони газопилової потік проходить через щілинні канали (Імпелери), утворені вигнутими лопатками, нижня частина яких опущена в рідину (рис. 7).
Швидкість газового потоку в каналах импеллера становить 16-18 м/c, у системі каплеотбойних пристроїв - до 15 м/c. Опір апарату - до 2000 Па. Зміна витрати газу без зниження ефективності пиловловлювання - 15% номінальної витрати.
Важливу роль для нормальної експлуатації ротоклони грає підтримання постійного рівня рідини в апараті. Навіть незначна зміна рівня рідини може привести до різкого зниження ефективності або значного збільшення гідравлічного опору.
Питома витрата води в даному ротоклони не перевищує 0,03 л/м3.
Малюнок 7 - Схема ротоклони: 1 - пристрій для підведення газопилового потоку; 2 - напрямні лопатки; 3 - зона промивки; 4 - Каплевідбійники; 5 - вентилятор для виведення газу; 6 - транспортер для видалення шламу
При проходженні газового потоку через Імпелери за рахунок турбулентності створюється завіса із розбризкується рідини. У даній завісі і відбувається очищення газу від міститься в ньому пилу і його охолодження. Осаждающийся при такому процесі і накопичується шлам у міру його збору видаляється з апарата за допомогою спеціального транспортера. В апаратах даного типу проводиться уловлювання пилу з розміром 5 мкм і більше. Великим експлуатаційним гідністю ротоклони є можливість зміни їх продуктивності в межах 25% від номінальної без помітного зниження ефективності. Гідравлічний опір апаратів складає 1000-1500 Па.
Для ефективного очищення газопилового потоку можна використовувати пінні апарати (рис. 8).
Принцип дії: вода або інша рідина надходить на перфоровану поверхню решітки, вступаючи у взаємодію з газопиловим потоком, що йде знизу вгору. При цьому основною умовою є перевищення швидкості газового потоку над швидкістю вільного спливання пухирців при барботаже. У цьому випадку над шаром води буде утворюватися піна, що складається з бульбашок газу і крапельок води. У цій піні газопилової потік буде інтенсивно перемішуватися з частинками рідини. Апарати, в яких використовується даний принцип, називаються пінними. При проходженні газопилового потоку через отвори решітки шар рідини, що утворюється на решітці, ділиться на три частини:
суцільний шар рідини безпосередньо на решітці;
шар піни;
шар бризок, розташований вище.
Рисунок 8 - Схема пінного апарату: 1 - решітка з отворами діаметром 2-8 мм; 2 - вхідний патрубок; 3 - приймальна коробка; 4 - пороги; 5 - корпус; 6 - вихідний отвір; 7 - зливна коробка; 8 - патрубок для виходу газу; 9 - бункер; 10 - затвор для видалення шламу
