одів із зазначенням їх повної характеристики. Потребує розвитку стандартизація відходів як сировинних ресурсів у виробництві конкретних будівельних матеріалів. Масштаби утилізації промислових відходів і відходів міського господарства будуть розширюватися в міру впровадження комплексу технічних заходів щодо стабілізації їх складу, підвищенню ступеня технологічної підготовки (зниження вологості, гранулювання і ін.).
Величезне значення має економічне стимулювання, що включає питання ціноутворення, фінансування, матеріального стимулювання.
Багато хто з перерахованих речовин можна використовувати для виробництва арболітових виробів. У даній дипломній роботі представлена ??можливість використання твердих промислових та побутових відходів у виробництві арболітових виробів.
2. Програма та методика досліджень
.1 Теоретичні погляди на технологію виробництва і структуроутворення арболита
Дослідження показали, що терміни твердіння арболіту і його міцність залежать від хімічного складу деревини. Встановлено, що найбільш шкідливий вплив надають легкорозчинні найпростіші цукру: сахароза, глюкоза, фруктоза і частина геміцелюлози, здатної в певних умов перетворитися на ці цукру. У меншій мірі небезпечні крохмаль, таніни і смоли. Лужна середу цементного тесту сприяє виділенню «цементних отрут», кількість яких коливається в значних межах залежно від породи деревини, умов і термінів її зберігання (табл. 1).
Було виявлено, що вплив водорозчинних речовин деревини на твердне цемент проявляється в стабілізуючому ефекті.
Таблиця 2.1-Хімічний склад деяких порід деревини,%
СоставЕльСоснаОсінаБукЦеллюлоза (визначається за хлорні методу без пентозанов) 58,355,654,147,9Лігнін (визначається за сернокислотному методу) 28,326,520,122,5Геміцеллюлоза (легкогідролізуемого пентозани) 10,39,622,426Екстрактівние речовини, розчинні в гарячій воде1,92,32,32, 4
«Цементні отрути», що складаються в основному з вуглеводних груп НОСН, осідаючи на поверхні частинок мінералів цементу 3CaOSi02 (трехкальциевого силікат) і ЗСАТ-А1203 (трехкальциевого алюмінат), утворюють найтонші оболонки, які ускладнюють перебіг процесів гідратації цементу. Для зменшення негативно, впливу водорозчинних екстрактивних і легкогідролізуемого речовин на міцність деревоцементних композицій були запропоновані різні способи і технологічні прийоми. Сутність, яких полягала в частковому видаленні цих речовин з деревного заповнювача, в перекладі найпростіших цукрів у нерозчинні або нешкідливі для цементу сполуки, в прискоренні твердіння портландцементу (т. Е. В скороченні часу їх впливу на процеси тверднення) та ін.
Невисока міцність арболита при значному витраті портландцементу пояснюється не тільки негативним впливом екстрактивних і легкогідролізуемого речовин, що містяться в древевесном заповнювачі (як і в інших органічних целюлозних заповнювачах), на процеси структуроутворення арболита, але також негативним впливом об'ємно вологісних деформацій і тиску набухання деревного заповнювача в процесі твердіння і висихання арболита при експлуатації під влагопеременних умовах.
При виготовленні деревної дробленки для виробництва арболіта перевага віддається тим породам деревини, в яких менше водорозчинних екстрактивних речовин, які є повільний твердіння портландцементу. Тому у виробництві арболіту в основному застосовують дробленку з ялини, сосни, ялиць. Деревина модрини через високий вмісту в ній екстрактивних речовин і, як наслідок, високої хімічної активності вважається малопридатною. Крім того, вона схильна до великих вологісним деформацій в порівнянні з іншими хвойними порода (таблиці 2).
Таблиця 2.2 - Усушка деревини
Тангенціальна усушка древесіниПородараннейпозднейУп/Ур * Ялина Сосна Ліственніца8,1 8,05 7,8710,3 11,26 13,871,27 1,39 1,76 * - усушка відповідно пізньої і ранньої деревини
До специфічних властивостей органічного целюлозного заповнювача, негативно впливає на процеси структуроутворення, тобто міцність і стійкість арболита до влагопеременним впливів, відносяться: підвищена хімічна активність; значні об'ємні вологісні деформації і розвиток тиску набухання; різко виражена анізотропія; висока проникність; низька адгезія по відношенню до цементному каменю; значна пружність при ущільненні суміші.
Ці специфічні властивості деревного заповнювача різною мірою впливають на процеси структуроутворення та фізико-механічні властивості арболита, однак для отримання високоякісних виробів і конструкцій повинні враховуватися в їх технології.
Поліетилентерефталат (ПЕТФ) - тверда речовина без запа...