fy"> Шаблони на довжини.
Операція 015 Фрезерна
Шаблон на довжину 40 мм
Калібр-пробка ПР і НЕ на ширину 14N9 мм
Операція 020 Зубофрезерний
Шаблон.
Операція 030 Круглошліфувальна
Профілометр мод.283 по ГОСТ 19300-86.
Операція 035 Зубошліфувальні
Профілометр мод.283 по ГОСТ 19300-86.
Розрахунок режимів різання за операціями
На операцію 015 Фрезерна
. t=4.5 мм
. Sz=0.01-0.025 мм/об
. Vтабл. =26 м/хв
. Vд=26? 1,25? 1,0? 1,0? 1,15=37,78 м/хв
. nрас. =Об/хв
. nпас. =800 об/хв
. Vфак=м/хв
. То=
Розрахунок технічної норми часу по операціях
На операцію 015 Фрезерна
То=0,15 хв
Тв=tуст. +? T пров.,
де tуст.- Допоміжний час на установку і зняття деталі, хв
? t пер.- Допоміжний час, пов'язане з переходом, хв
Тв=tуст. +? T пер. =0,14 + 0,12 + 0,06 + 0,05 + 0,05=0,42 хв
,
де - основний час, хв
- допоміжний час, хв
- коефіцієнт на час,%
,
де аотл - коефіцієнт на час,%
,
де Тобс - час на технічне обслуговування робочого місця, хв
Тотл - час на відпочинок і особисті потреби, хв
,
де Тшт - штучно-калькуляционное час, хв
Тп.з - підготовчо-заключний час, що витрачається на підготовку верстата, отримання необхідної технологічної оснасткі.- число оброблюваних деталей в партії, шт
,
де N - річна програма випуску деталей, шт-необхідні запас заготовок на складед - число робочих днів у році
КОНСТРУКТОРСЬКЕ ЧАСТИНА
Розрахунок і проектування різального інструменту
Сконструювати кінцеву фрезу з конічним хвостовиком для обробки паза шпони у заготівлі з вуглецевої. Обробка ведеться на вертикально-свердлильному верстаті 2Н125.
Визначимо силу різання:
z - число зубів фрези
n - частота обертання фрези, об/хв
Ср - коефіцієнт
Рsz - окружна сила при фрезеруванні
Рівнодіюча сила:
Відстань між опорами фрезерної оправки приймають залежно від довжини посадкового ділянки центровий фрезерної оправки l=50 мм.
Сумарний момент, діючий на фрезерну оправлення:
В одиницях СІ:
Діаметр отвору фрези під оправлення:
У системі СІ:
Розрахунок і проектування контрольно-вимірювального інструмента
Визначаємо розміри калібр-скоб для вала діаметром d - 45 мм з полем допуску f7.
За ГОСТ 25347-82 знаходимо граничні відхилення вала; вони рівні - 25 і - 50 мкм. Отже,
За ГОСТ 24853-81 знаходимо допуски та інші дані для розрахунку калібрів і контркалібров:.
Найменший розмір прохідної нової калібр - скоби.
Розмір калібру ПР, проставлений на кресленні, при допуску на виготовлення дорівнює Виконавчі розміри: найменший 49.9695 мм; найбільший 49.9735 мм.
Найбільшою розмір зношеної калібр - скоби при допуск на знос дорівнює:
Найменший розмір непрохідний калібр - скоби:
Розмір калібру НЕ, що проставляється на кресленні
Виконавчі розміри: найменший 44.948 мм, найбільший 44.952 мм.
Визначаємо розміри контрольних калібрів до скоб:
а) для контролю прохідний боку скоби
Розмір калібру К-ПР, проставляеми на кресленні, дорівнює
б) для контролю непрохідний скоби
