тний розгортатися в обмежених умовах кущових майданчиків.
Блендер МС - 60 - пересувний агрегат, призначений для попереднього приготування технологічних рідин в резервуарах і подальшої їх подачі через систему манифольда на прийом насосних агрегатів. Завдяки ретельно продуманій системі комп'ютерного управління агрегат здатний забезпечити високу якість змішування рідин, проппанта і хімікатів. Блок управління блендера забезпечує дотримання заданого рівня рідини в змішувачі, автоматичний контроль подачі сухих і рідких хімікатів.
Максимальна подача суміші - 8 м3/хв при тиску 4 атм. Можливість рециркуляції рідини через резервуари при загеліваніі рідини розриву. Турбінні витратоміри по жідкості і суміші. Радіоактивний щільномір суміші. Дві системи подачі рідких хімікатів і дві системи подачі сухих хімікатів, управління бортовим комп'ютером або оператором. Контрольовані параметри - витрата на прийомі і викиді, витрата сухих і рідких хімікатів, витрата проппанта, щільність суміші на викиді, тиск на прийомі і викиді, параметри силової установки.
Насосний агрегат FS - 2251. Пересувний насосний агрегат призначений для закачування в свердловину різних рідин і сумішей з проппанта з високим темпом і при великому тиску. Трёхплунжерний п'ятидюймовий насос SPM приводиться в дію через автоматичну трансмісію ALLISON двигуном DETROIT DIESEL. Силова установка - двотактний дизель 16V149TIB номінальна потужність - 2 250 к.с. при 2050 об/хв. Водяне охолодження, запуск від двигуна шасі. Максимальний робочий тиск - 800 атм. При подачі 0,77 м3/хв. Максимальний тиск - 1050 атм. Максимальна подача - 2,5м3/хв. Електронна система захисту від перевищення встановленого тиску.
Блок манифольда IS - 200. Блок манифольда призначений для розподілу рідини від блендера до кожного насосу по системі низького тиску. Подача загального потоку від насосів в свердловину по системі високого тиску. Система низького тиску - діаметр 4 дюйма. Система високого тиску - діаметр 3 дюйма, тиск - 1050 атм. Одночасне підключення до шести насосів.
Песковоз. Песковоз призначений для перевезення проппанта і контрольованою подачі його на блендер і являє собою гідравлічний самоскид з повністю закритим кузовом. Подача проппанта проводиться через гідравлічно керовану заслінку. Корисна максимальне навантаження до 30 т. Коротка колісна база забезпечує підвищену маневреність.
Станція контролю. Станція контролю - це комп'ютерний центр управління процесом ГРП та збору інформації. Для керування насосними агрегатами в станції встановлено шість електронних панелей, які дозволяють одному оператору управляти всіма насосами. Є можливість одночасної зупинки всіх насосів в аварійних випадках. Для оперативного зв'язку в процесі робіт є комплект радіозв'язку близького радіусу дії. Для контролю процесу ГРП та збору даних станція оснащена комп'ютерною системою перетворення сигналів і двома персональними комп'ютерами.
Контролюються параметри:
тиск НКТ;
тиск засурмили;
витрата суміші;
витрата проппанта;
щільність суміші;
витрата хімреагентів.
Комп'ютери використовуються для проектування ГРП, записи параметрів процесу, обробки інформації та роздрукування звітів.
Ємності технологічних рідин ГРП. Для приготування технологічних рідин гідророзриву (гелів на водній або вуглеводневій основі) є парк пересувних ємностей. Ємності циліндричні, горизонтальні, об'ємом від 40 м3 до 75 м3 змонтовані на Триосний колісних причепах.
родовище пласт порода свердловина
Рис. 1 - Схема розстановки обладнання при проведенні ГРП
Умовні позначення:
АЦ8 - 2 ємності V - 50 м3;
песковоз;
пескосмесітель - МС - 60 (блендер);- 4 нанесених агрегату;
станція управління;
пожежна машина;
насосний агрегат - ЦА - 320;
блок манифольда - IS - 200;
свердловина;
А - 50;
. прийомні мостки.
6. Спеціальна частина
.1 Розрахунок параметрів гідравлічного розриву пласта
Розрахунок параметрів ГРП являє собою досить складну задачу, яка складається з двох частин:
розрахунок основних характеристик процесу і вибору необхідної кількості техніки для проведення ГРП;
визначення виду тріщин і розрахунок її розмірів.