овинен вицвітати під впливом прямих сонячних променів.
Особові цеглини використовуються як для зовнішньої обробки будинків, котеджів, будівель, парканів, так і для внутрішньої обробки стін, камінів і т.д.
Сировиною для виробництва випускається на підприємстві продукції є суглинки, глина, пісок.
Технологічна схема виробництва ВАТ В«Мінський завод будівельних матеріалівВ» представлена ​​в Додатку Ж. При виробництві лицьової і профільного цегли використовують суглинок В«ФаніпольВ» або «³льшанкаВ», глину В«ЛукомльВ», глину В«ГороднеВ» і отощающие добавки. Глину доставляється по залізничних коліях у глинозапасник, а суглинки в суглінкозапаснік. Потім суглинок В«ФаніпольВ» або «³льшанкаВ» і глина В«ГороднеВ» завозяться на автосамоскидах і завантажуються в розпушувальними машину (1а), звідки стрічковим живильником (2а) подається на стрічковий конвеєр (3а), потім на конвеєр стрічковий (4а). Глина В«ЛукомльВ» завозиться на автосамоскиди і завантажує окремо в розпушувальними машину (1), потім стрічковим живильником (2) подається на стрічковий конвеєр (3), туди ж з стрічкового конвеєра (4а) подаються суглинок В«ФаніпольВ» або «³льшанкаВ» і глина В«ГороднеВ». Потім маса завантажується в двовальний змішувач (4), де глини і суглинки перемішуються. Потім маса завантажується надходить у бігуни мокрого помелу (5), стрічковим конвеєром (6) завантажується в вальці тонкого помелу (7), звідки стрічковим конвеєром (8) подається в глінорастіратель (9), потім стрічковим конвеєром (10) шихта подається на метальник конвеєрний (11) і завантажується в шихтозапасник (відділення для лицьової шихти) (12), звідки краном мостовим грейферним (13) вивантажується стрічковим живильником (14) на стрічковий конвеєр (15) завантажується в сепаратор ЕМП (16), звідки стрічковим конвеєром (17) завантажується в вальці тонкого помелу (18), звідки направляється під прес шнековий вакуумний (19) і на лінію багатострунної різання і укладання цегли (20), потім на вагонетці сушильної консольної (21) за допомогою канатного штовхача (22) завантажує на електропередавальної візок ( 23) і на ній засовується в тунельну сушарку (24), де відбувається сушіння цегли, що б він не тріскається при подальшому випалюванні. Потім на електропередавальної візку (25) за допомогою штовхача ланцюгового штангового (26) цегла вивозиться з тунельної сушарки та розвантажується автоматом-садчиком для розвантаження цегли (27) з сушильних вагонеток і садки на обпалювальні вагонетки (28). Потім за допомогою штовхачів ланцюгових штангових (29, 31 і 32) і штовхача гвинтового механічного (34) на електропередавальної візку (30 і 33) завантажується в тунельну піч (35). Після випалу за допомогою штовхача ланцюгового (36 і 38) на електропередавальної візку (37) цегла дістається з печі і маневреним пристроєм (38) відправляється на сортувальну рампу (39). Звідки відсортований цегла вантажиться на дерев'яні піддони (40) і автонавантажувачем відвозиться на склад готової продукції. p align="justify"> охляли добавки, які з майданчика зберігання екскаватором завантажуються на автосамосвал і подають в приймальний бункер (42), звідки стрічковим живильником (43) подаються на стрічковий конвеєр (44), потім на конвеєр реверсивний (45) і надходять у сушильний барабан (46), потім стрічковими конвеєрами (47 і 48) завантажуються в віброгуркіт (49), туди ж подаються отощающие добавки з стрічкового конвеєра (48) прощедщіе додаткове дроблення, звідти стрічковим конвеєром (50) надходить у бункери запасів (51 ), потім за допомогою стрічкового живильника (52) вивантажується на стрічковий конвеєр (53), туди ж подаються отощающие добавки не підходящої фракції після віброгрохота (49), і подаються на дробарку (54). Потім стрічковими конвеєрами (55 і 56) подаються на стрічковий конвеєр (48). p align="justify"> Технологічні відходи при формуванню з лінії багатострунної різання і укладання цегли стрічковими конвеєрами (57 і 58) завантажуються в сепаратор ЕМП (59), звідки конвеєром стрічковим реверсивним (60) надходять в живильник преса № 3 (61) . Технологічні відходи при сушінні стрічковими конвеєрами (62 і 63) подаються живильником пластинчастий (64) у глинозапасник. Технологічні відходи при випалюванні стрічковими конвеєрами (65 і 66) подаються живильником стрічковим (67) на автосамосвал і вивозяться на лінію виробництва теннісіта або у відвал. p align="justify"> В даний час суспільством ведуться роботи з розробки технічних умов і постановки на виробництво агроперліту. Область застосування агроперліту: в якості компонента для приготування субстратів в агропромислових комплексах, а також він представляє особливу цінність як основа для створення контейнерів на основі торфу і сорбентів в технології крапельного поливу в закритих грунтах. br/>
2 Бухгалтерський облік у ВАТ В«Мінський завод будівельних матеріалівВ»
.1
