роботи козлового крана КК - 32
Цикл роботи козлового (мостового) крана являє собою сукупність операцій технологічного процесу навантаження штучного і тарно-штучного вантажу, при якому робочий орган крана діє періодично, переміщаючись з вантажем від місця захоплення (стропування) так місця розвантаження; звільняючи вантаж, він знову повертається для захоплення (стропування) вантажу.
Час циклу роботи крана tц, визначається за виразом:
ц =? ·? ti, (4.1.1)
Де? - коефіцієнт суміщення операцій навантаження; ? ti=t1 + t2 + t3 + K + tm - сума часу i-х операцій циклу навантаження.
Формули для розрахунку часу, що витрачається на виконання кожної операції робочого циклу ti, козлового (мостового) крана, наведені нижче.
Операція 1. Захоплення (строповка) одного місця вантажу. Величина тривалості операції t1 визначається на основі хронометражних спостережень і для навчальних розрахунків може бути прийнята в межах 10-70 с.прінімаем рівним 15с
Операція 2. Підйом вантажу на певну висоту.
=hп/Vп + tp + tз=8/0,2 + 1 + 1=42с (4.1.2)
де hn - середня висота підйому вантажу, м; vn - швидкість підйому вантажу, м/с; tр - час розгону, с (в розрахунках приймати рівним 1 с): t3 - час уповільнення, с (в розрахунках приймати рівним 1 с).
Операція 3. Пересування візка козлового (мостового) крана з вантажем.
=Lт/Vп + tp + tз=9/0,63 + 1 + 1=16,3с (4.1.3)
де Lт - відстань переміщення візка крана, м; vT - швидкість пересування візка крана, м/с.
Операція 4. Опускання вантажу.
=hoп/Voп + tp + tз=5,4/0,2 + 1 + 1=29с (4.1.4)
де - середня висота опускання вантажу, м; von - швидкість опускання вантажу, м/с.
Операція 5. Звільнення від захоплення (відстроповки) одного місця вантажу. Величина тривалості операції t5 визначається на основі хронометражних спостережень
для навчальних розрахунків може бути прийнята в межах 10-40 с.прінімаем рівним 15с
Операція 6. Підйом гака козлового (мостового) крана.
=hoп/Vп + tp + tз=5,4/9 + 1 + 1=2,6 (4.1.5)
Операція 7. Пересування візка козлового (мостового) крана без вантажу
=Lт/Vт + tp + tз=9/0,63 + 1 + 1=16,3с (4.1.6)
Операція 8. Опускання гака козлового (мостового) крана.=hп/Voп + tp + tз=6,9/0,2 + 1 + 1=36,5с (4.1.7)
Операція 9. Переміщення козлового (мостового) крана вздовж фронту навантаження (вивантаження).
=Lкр/ Vкр + tp + tз=11/0,63 + 1 + 1=19,5с (4.1.8)
де - відстань переміщення крана за цикл, м;- Швидкість пересування крана, м/с.
Продуктивність козлового крана
Продуктивність крана визначається кількістю вантажу, яке він може занурити на транспортний засіб, перемістити з одного місця складування на інше за одиницю часу.
Технічна продуктивність крана визначається за виразом
т=3600 · Qц/tц=3600 · 32/172,98=665,97 т/год (4.1.9)
де Qц - середня маса вантажу, що перевантажується за одні цикл. т.
Експлуатаційна продуктивність кряка Wе визначається за виразом
е =? u · W т=0,8 · 665,97=532,7 (4.1.10)
де? u - коефіцієнт використання крана за часом (у розрахунках приймати рівним 0,8).
Габаритні розміри кранів, автомобілів, причепів і напівпричепів брати з додатків 1 - 9 відповідно.
Усі необхідні розрахунки провадяться відповідно до формулами даних методичних вказівок. При цьому необхідно враховувати наступне:
Відстані, на які переміщається козловий (мостовий) кран при вантаженні штучного або тарно-штучного вантажу (Lт, LKp) визначаються за технологічною схемою навантаження.
Коефіцієнт суміщення операцій циклу навантаження ф розраховується за висловом
?=0,75 + 0,005N=0,75 + 0,005 · 30=0,9 (4.1.11)
де N- номер варіанта за завданням.
Висота підйому вантажу не повинна бути більше величини, зазначеної в технічній характеристиці крана.
Технічні характеристики кранів, автомобілів, причепів і напівпричепів брати з додатків 1-9 відповідно.
4.2 Цикл роботи електронавантажувача ЕП - 5002
Цикл роботи автонавантажувача (електронавантажувача) являє...
