й мостів, гідроспоруд, а також для фарбування віконних дерев'яних палітурок.
Каучукові фарби являють собою дисперсію хлоркаучук в летучому розчиннику з пігментом. Вони відрізняються високою водостійкістю. Застосовують їх для захисту від корозії металевих і бетонних матеріалів. Плівка фарби володіє високою еластичністю і не руйнується при деформації конструкцій.
Властивості
Експлуатаційно-технічні властивості матеріалів на основі полімерів безпосередньо пов'язані з їх структурою, складом і можуть регулюватися в широких межах.
Середня щільність пінопластів 20 - 200 кг/м з, аналогічний показник у склопластиків до 2000 кг/м 3 і більше. Властивості пластмас при дії води (гігроскопічність, водопоглинання, водопроникність) визначаються характером пористості матеріалу і ступенем егогідрофільності. Водопоглинання щільних гідрофобних пластмасс0,1-0,5%, високопорісгих з гідрофіл'ним і наповнювачами - 30-90% .Теплостойкость матеріалів на основі полімерів виражається температурою, при якій під дією певної заданої навантаження деформація зразка пластмаси досягає відомого значення. Більшість пластмас можна експлуатувати при температурі не вище 100 ° С, але матеріали на основі кремнійорганічних полімерів служать при температурі до 400 ° С.
При визначенні теплостійкості по Мартенсу стандартний зразок пластмаси розміром 120х 15х 1.0 мм при поступовому нагріванні піддають дії згинального зусилля 5 МПа. Теплостійкість пластмас по методу Вика визначають шляхом вдавлення в випробуваний зразок цілінщріческого наконечника під дією постійного навантаження.
Пінопласти мають найнижчу теплопровідність в порівнянні з іншими матеріалами. Їх коефіцієнт теплопровідності (0,028-0,04) наближається до відповідної величиною у повітря (рис. 127).
Рис. 127. Шари різних матеріалів товщиною, необхідної для забезпеченні однаковою мірою теплоізоляції.
- пінополіуретан - 25 мм; 2 - пінополістирол - 40 мм; З - мінеральна вата - 45 мм; 4 - пробка - ВО мм; 5 - ДВП - 65 мм; 6 - ДСП - 140 мм; 7 - легкий бетон - 380 мм; 8 - цегла керамічна повнотіла - 860 мм
Вогнестійкість полімерних матеріалів оцінюють відомими методами вогневої труби або калориметрії: ті матеріали, які при нагріванні до 750 ° С не горять, мають втрату маси після випробування менше 10% і не виділяють горючих газів в кількості, достатній для займання, вважають вогнетривкими. Більшість пластмас відноситься до горючих матеріалів. Їх вогнестійкість підвищують додаванням антипіренів і мінеральних наповнювачів.
Ряд пластмас має порівняно невисокою міцністю, але межі міцності при стисненні, вигині і розтягуванні скло - пластиків можуть перевищувати відповідно 400, 1000 і 900 МПа, тобто бути вище, ніж у матеріалів із сталі. В результаті один з важливих показників матеріалів, особливо для сучасного індустріального будівництва, - коефіцієнт конструктивної якості (відношення межі міцності матеріалу до його середньої щільності) у склопластику вельми високий.
Твердість пластмас, як правило, обмежена і не знаходиться в прямій залежності від міцності, як, наприклад, у металевих матеріалів. Цей важливий показник для листових матеріалів визначають за Брінеллю - оцінюють здатність пластмаси пручатися проникненню сталевої кульки діаметром 5 ± 0,1 мм при певній навантаженні протягом 1 хв.
Твердість рулонних, плиткових і містичних матеріалів на основі полімерів для покриття підлог часто визначають на приладах ТШ М - 2 і ПВ - 2. Прилади дозволяють виміряти деформацію матеріалу при вдавленням сталевої кульки (ТШМ - 2) або індентора циліндричної форми з плоским кінцем площею 1 см 2 (П В - 2). При визначенні твердості на приладі ТШМ - 2 розмір зразків повинен дозволити провести вимірювання в трьох точках, розташованих на відстані 10 мм одна від одної і від країв; на приладі ПВ - 2 розмір зразка 50 х ВО мм.
Стираність ряду пластмас, незважаючи на знижену твердість, порівняно низька. Так, якщо стираність матеріалів з твердих гірських порід у межах 0,010,1 г/см 2, то стираність безосновного полівінілхлоридного лінолеуму 0,035-0,05, полімерцементних покриттів підлог 0,3-0,4 г/см2.
Деформативність пластмас характеризується схильністю до повзучості - незворотних деформацій при тривалій дії навантажень. При нормальній температурі модуль пружності пластмас значно менше, ніж у багатьох інших матеріалів. З підвищенням температури повзучість пластмас різко зростає. Зазначений недолік обмежує застосування пластмас у якості конструкційного матеріалу.
Багато матеріали на основі полімерів при дії розтягуючих навантажень здатні до значного відносному подовженню без порушення цілісності стру...
