Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розробка технологічного процесу виготовлення деталі корпус

Реферат Розробка технологічного процесу виготовлення деталі корпус





отвір.

.Обрабативаем фаску.

.Фрезеруем на чорно завзятий торець.

.Фрезеруем на чисто завзятий торець.

.Фрезеровать виїмку R30 ± 0,3 мм.

.Обрабативаем фаску.

.Развертиваем на чорно отвір.

.Развертиваем на чисто отвір.

.Растачіваем 2 отвори.

.Растачівая щабель

.Сверлім 2 отвори.

.Обрабативаем фаску.

.Нарезаем різьбу М5-H6.

.Хонінговать отвір.

.Хонінговать отвір

.Шліфовать завзятий торець.

Об'єднуємо переходи в операції і вибираємо обладнання:

. Операція 005 - свердлильно-фрезерно-розточна (переходи 1-28)

Дані переходи можна об'єднати в одну операцію, так як формування даних поверхонь можна провести на однаковому обладнанні, при однаковою схемою базування і закріпленні деталі в одному пристосуванні, що не утруднює доступ інструменту для обробки намічених поверхонь. На даній операції нам знадобиться 22 інструменту. Для виконання даний операції вибираємо багатоцільовий верстат MIKRON HSM 200U LP. Верстат має потужність головного приводу 8,5квт. Габарити верстата - 4000х2200х2650 мм. Найбільші розміри оброблюваних поверхонь 160х160х200 мм. Ємність інструментального магазина 30 шт.

Інші переходи є чистовими і їх не можна включати в дану операцію так як вони виконуються на спеціальному обладнанні.

. Операція 010 - Хонинговальна (перехід 29)

Включає один перехід - хонінгування отвори. Так як дана операція виконується на хонінгувальному, то даний перехід виноситься в окрему операцію. Для виконання даний операції вибираємо хонінгувальний верстат SV - 2010. Верстат має потужність головного приводу 7,5кВт. Габарити верстата - 2175x2230x2900 мм. Діаметри обробки: 3-65 мм. Довжина обробки: 250 мм. Розмір столу 175х175х150 мм.

3. Операція 015 - Хонинговальна (перехід 30)

Включає один перехід - хонінгування отвори Так як дана операція виконується на хонінгувальному верстаті, то даний перехід виноситься в окрему операцію. Для виконання даний операції вибираємо хонінгувальний верстат SV - 2010. Верстат має потужність головного приводу 7,5кВт. Габарити верстата - 2175x2230x2900 мм. Діаметри обробки: 3-65 мм. Довжина обробки: 250 мм. Розмір столу 175х175х150 мм.

4. Операція 020 - Шліфувальна (перехід 31).

Включає один перехід - шліфувальний торця упорного кільця. Так як дана операція виконується на плоскошліфувальному верстаті, то даний перехід виноситься в окрему операцію. Для виконання даний операції вибираємо плоскошліфувальний верстат Proma PBP - 170. Верстат має потужність головного приводу 1,6 кВт. Габарити верстата - 1000х700х830 мм. Розмір столу 152х304х210 мм. Розмір шліфувального круга 180х13х31,75 мм.

. Операція 025 - промивка.

. Операція 030 - контроль.


.10 Розробка технологічних операцій


На цьому етапі остаточно визначається склад і порядок виконання переходів в межах кожної технологічної операції, проводиться вибір моделей устаткування, верстатних пристосувань, ріжучого, вимірювального і допоміжного інструменту.

Детально розробимо вибір структури технологічної операції: операція 005 - свердлильно-фрезерно-розточна.

Враховуючи серійний тип виробництва, приймаємо структуру операції: по числу одночасно оброблюваних заготовок - одномісна; по числу застосовуваних інструментів - багато інструментальна; по порядку виконання технологічних переходів - послідовна.

Операція буде складатися з одного установа, оскільки при обраному способі базування можна обробити всі поверхні корпуса. Операція включає в себе 3 позиції і 26 переходів:

Позиція 1:

Фрезерування бічній поверхні корпусу, Чистове фрезерування бічній поверхні корпусу, фрезерування паза, свердління отвори, чорнове зенкерование отвори, чистове зенкерование отвори, чорнове розгортання отвори, чистове розгортання отвори, свердління (4 отвори), нарізування різьблення (4 отворів М5-H6 ).

Позиція 2

Фрезерувати торці маточин, свердлити 2 отвори. одночасно обточуємо зовнішню циліндричну поверхню маточин, нарізати два різьблення М6-H6, свердлити отвір. одночасно обточуємо зовнішню циліндричну поверхню, обробляємо фаску.

Позиція 3

Фрезерувати торець опорного кільця, фрезерувати на чисто торець опорного кільця, обробити фаску, фрезерувати виїмку R30 ± 0,3 мм, зенкеровать на чорно отвір, зенкеруем на чисто отвір, розгортати на чорно отвір, розгортати на чисто отвір, розточуємо 2 отвори розточуючи щабель мм, свердлити 2 отвори. одночасно підрізаємо фаску, обробити фаску, нарізати різьб...


Назад | сторінка 8 з 19 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка математичної моделі підмноговидів конфігураційних просторів збірки ...
  • Реферат на тему: Операція фрезерування паза
  • Реферат на тему: Операція фрезерування пазів
  • Реферат на тему: Розрахунки стоку і отвори водопропускного дорожнього споруди
  • Реферат на тему: Розрахунок міцності зміцнення отвори в барабанах парових котлів