вляє заготовку 1 ступеня свободи: можливості повороту навколо z
Точки 1,2,3 прикладені до настановної базі позбавляють заготовку 3 ступенів свободи: можливості повороту навколо x і y, можливості переміщення уздовж z.
Точки 4,5 прикладені до опорній базі позбавляють заготовку 2 ступенів свободи: переміщення уздовж x і y,
Як пристосування будемо використовувати спеціальне пристосування у вигляді упору, пальця і ??площини яке забезпечить швидке і надійне кріплення заготовки. Використання даного пристосування дозволить забезпечити доступ інструменту і МОР в зону наміченої обробки, провести швидку установку і зняття заготовки.
Вибір чорнових баз.
1. Вибираємо чистові бази при свердлінні чорновому зенкеровании чистовому зенкеровании чорновому розгортанні чистовому розгортанні отвори, свердлінні чорновому зенкеровании чистовому зенкеровании чорновому розгортанні чистовому розгортанні отвори мм, фрезеруванні виїмки R30,3 ± 0,3 мм, чорновому гостріння мм, чорновому точеніеторца мм, фрезерованііторца фрезеруванні, чистовому фрезеруванні торця наполегливої ??кільця, фрезеруванні чистовому, фрезеруванні бічній поверхні свердління отвору мм, нарізуванні різьблення м, свердління отвору мм, нарізуванні різьблення м, чорновому розточуванні отвір мм.
В якості баз будемо використовувати зовнішні циліндричні поверхні, плоскі поверхні вушок (так як при литті на них не утворюється літників і вони виходять рівними і чистими, так само ці поверхні взагалі не обробляються). При даному базування буде дотримуватися принцип сталості баз.
Малюнок 1.7 - Схема базування корпусу при свердлінні чорновому зенкеровании чистовому зенкеровании чорновому розгортанні чистовому розгортанні отвори, свердлінні чорновому зенкеровании чистовому зенкеровании чорновому розгортанні чистовому розгортанні отвори мм, фрезеруванні виїмки R30,3 ± 0,3 мм, чорновому гостріння мм, чорновому точеніеторца мм, фрезерованііторца фрезеруванні, чистовому фрезеруванні торця наполегливої ??кільця, фрезеруванні чистовому, фрезеруванні бічній поверхні свердління отвору мм, нарізуванні різьблення м, свердління отвору мм, нарізуванні різьблення м, чорновому розточуванні отвір мм.
Точки 1,2,3 прикладені до настановної базі позбавляють заготовку 3 ступенів свободи: переміщення уздовж x і y, і можливості повороту навколо z.
Точки 4,5 прикладені до напрямної базі позбавляють заготовку 2 ступенів свободи: можливості повороту навколо x і y.
Точка 6 прикладена до опорній базі позбавляє заготовку 1 ступеня свободи: переміщення уздовж z.
Як пристосування будемо використовувати спеціальне пристосування яке забезпечить швидке і надійне кріплення заготовки. Використання даного пристосування дозволить забезпечити доступ інструменту і МОР в зону наміченої обробки, провести швидку установку і зняття заготовки.
1.9 Вибір і обгрунтування технологічного маршруту обробки деталі
На чорновий стадії обробки на перших переходах будуть фрезеруватися бокова поверхня корпусу (напівчистове і чистове фрезерування) і паз, а так само обробка отвору під поршень (Свердління, чорнове зенкерование, чистове зенкерование, чорнове розгортання, чистове розгортання ) і кріпильні отвори (свердління, нарізування різьблення). Це дозволить підготувати бази для подальшої обробки отвору під вал колінчастий і торцевих поверхонь корпусу, глушітельних отворів. Потім фрезеруя торцеві поверхні корпусу, обробляємо отвір під вал колінчастий (Свердління, чорнове зенкерование, чистове зенкерование, чорнове розгортання, чистове розгортання), кріпильні отвори (свердління, нарізування різьблення), глушітельние отвори (фрезеруя отвір з Фоском) обробляємо різьбовий отвір. На чистової стадії покращуємо якість поверхонь. Обробляємо хонингованием отвори під вал колінчастий, отвори під поршень. Шліфуємо торець опорного кільця
На підставі вищеперелічених особливостей можна скласти послідовність переходів механічної обробки:
. Фрезеруя бічну поверхню корпусу.
. Фрезеруя бічну пове?? хность корпусу на чисто.
. Фрезеруя паз.
. Свердлимо отвір.
. Зенкеруем на чорно отвір.
. Зенкеруем на чисто отвір.
. Розгортаємо на чорно отвір.
. Розгортаємо на чисто отвір.
9.Сверлім 4 отвори
.Нарезаем 4 різьблення М5-H6.
.Фрезеруем торці ножі корпусу.
.Сверлім 2 отвори. одночасно обточуємо зовнішню циліндричну поверхню.
.Нарезаем різьбу М6-H6.
.Сверлім отвір, одночасно обточуємо зовнішню циліндричну поверхню.
.Зенкеруем на чорно отвір.
.Зенкеруем на чисто ...
