тне обладнання за кресленнями замовника з високим ступенем хутро обробки і багато іншого. Барабани вантажні, гальмівні шківи, ??гальма кранові, барабани стрічкових конвеєрів і т.д. Наше підприємство є прямим виробником повного сортаменту кріпильних виробів з усіх видів сталей. Виробничі площі більше 30000 м2.
2.2 Інновації в ТОВ «Строймонтажконструкція»
Нові технології
Плазмова різка металла- була розроблена в кінці 1950-х для обробки високолегованих сталей і алюмінію. Передбачалося, що вона буде використовуватися в тих випадках, коли метал через його хімічного складу не може бути розділений за допомогою кисневого різання. Завдяки надзвичайно високим швидкостям різання (особливо при роботі з тонким матеріалом), а також того, що тепловому впливу піддається вузька зона, даний спосіб в наші дні використовується для різання нелегованих і низьколегованих сталей.
Сьогодні процес плазмового різання металу повинен виконуватися з дотриманням більш високих вимог щодо якості, все більшу важливість набуває фактор скорочення витрат. Кромки розріжуться деталей не повинні мати потребу в подальшій обробці. Необхідно, щоб розміри по цим крайках виконувалися з максимальною точністю. У результаті можливості традиційних способів різання відповідати цим вимогам все частіше і частіше піддаються сумніву.
Різка з плавленням металу безпосередньо протиставляється іншим способам: кисневої різання, лазерного різання, а також водоструминної різанні. При цьому, однак, вона може стати альтернативою способам механічної обробки, таким як маркування, пробивка, свердління.
Установки портальної плазмового різання з ЧПУ - розумні машини
Сучасні, високотехнологічні машинні комплекси, призначені для термічного розкрою листового чорного і кольорового металу - важка артилерія будь-якого виробничого процесу, пов'язаного з виготовленням нестандартних деталей з листа. В основі високої точності фасонної і прямолінійного різання - використання самого високопродуктивного обладнання з числовим програмним управлінням, що дозволяє використовувати програми оптимізації. Машини для термічного плазмового різання листового чорного прокату і кольорових металів з діагностикою розташування листів і датчиками тиску газів дозволяють фігурно розкроїти будь листовий метал, включаючи легированную сталь. Модернізація портальних комплексів дозволяє здійснювати розкрій металу та іншими різними методами: газополум'яної або кисневої різкою. При цьому плазмовий різак, працював у автоматичному режимі на установках, може обробити матеріал, товщина якого варіюється від 0,5 до 300 мм.
Технологія зварювання напівавтоматом
Зварювання полуавтоматом- Напівавтомати, використовувані для зварювання в захисних газах, оснащені спеціальним клапаном, який зупиняє подачу газу після припинення зварювання. Зварювальні напівавтомати для зварювання порошковим дротом мають спеціальну конструкцію, яка подає ролики для запобігання сплющивания дроту. Напівавтомати для зварювання під флюсом забезпечені спеціальною пальником з воронкою для засипання флюсу. Їх механізм подачі дроту набагато потужніший, ніж у апаратом для зварювання в захисних газах.
Універсальні напівавтомати мають додаткові компоненти, які дозволяють застосовувати їх для різних типів зварювання. Технологія зварювання напівавтоматом найчастіше використовують для зварювання деталей з криволінійними швами, або швами, що мають невелику протяжність. Ця зварювання застосовується переважно в дрібносерійному виробництві, але можливо її використання і в серійному. Застосування технології зварювання напівавтоматом раціонально використовувати тоді, коли мова йде про масове виробництво виробів з довгими, прямолінійними і круговими швами. Також напівавтомат можна використовувати в тих випадках, коли існує необхідність виконати прорізні шви і шви в напускових з'єднаннях. Технологія зварювання напівавтоматом дозволяє використовувати не тільки змінний, але й постійний струм, що має жорсткі або пологопадающих вольтамперні характеристики. До того, як приступити до зварювання, необхідно відкрити заслінку флюсового бункера і засипати флюсом місце зварювання. Дуга повинна збудитися від ковзного руху на поверхні крайок. Коли збудження наростає, то з кінців електродів скидається застиглий шлак. Зварювальник при роботі з напівавтоматом переміщує тримач уздовж шва вручну. Універсальний тип зварювання напівавтоматом використовують для роботи зі сталлю, звичайної і неіржавіючої, і алюмінієм. Складається зварювальний напівавтомат з джерела живлення, блоку управління, подаючого механізму, зварювального пальника, газової шланги і редуктора. Що стосується типів, то зварювальні напівавтомати бувають однокорпусними, двокорпусними та ранцевими. Однокорпусний напіва...
