ий - для створення основи, і другий - для закріплення емалі. p> Тіло керамічної плитки (В«печивоВ») виходить таким шляхом:
Спочатку, у спеціальних формах пресується зволожена маса з червоної глини, потім, вона обпалюється при температурі до 1040 В° С.
Така керамічна плитка вважається пористої, з показником водопоглинання до 10%. Товщина печива, як правило, становить 5-7 мм. Цей вид керамічної плитки поступається за міцності всім іншим, таким чином, може застосовуватися виключно в інтер'єрах. p> Створення печива - це окремий виробничий цикл, по закінченні якого керамічна плитка проходить контроль планіметричних параметрів і лінійних розмірів і, у разі невідповідності керамічної плитки заданим параметрам, відбраковані зразки автоматично знімаються з конвеєра і йдуть на переробку. До другої фази випалення - фазі нанесення емалі, відбраковані керамічні плитки не допускаються. p> Емаль, покриває керамічну плитку подвійного випалу, може бути глянцевою або матовою і не має високу поверхневу міцність, як, наприклад у монокоттури, оскільки не припускав, що ця керамічна плитка, використовувана в основному на стінах, буде піддаватися механічним і абразивним навантаженням, наприклад, по ній будуть ходити. Разом з тим емаль досить стійка до впливу побутових миючих засобів, що використовуються для чищення кераміки, а також до косметичних і гігієнічних засобів, які можуть контактувати з поверхнею керамічної плитки у ванних кімнатах.
Оскільки процес нанесення емалі ніяк не впливає на геометрію керамічної плитки, ці параметри після закінчення виробництва вже не контролюються, а керамічні плитки перевіряються тільки на наявність дефектів поверхні. p> Зовні, керамічну плитку цього типу відрізняє:
- відносно невелика товщина;
- червоно-коричнева глиняна основа;
- невелика маса;
Бікоттура зазвичай виготовляється колекціями, що складаються з декількох кольорів: світлішого - Найчастіше базового в серії, і додаткових темніших, і з великою кількістю декорованих елементів, що виготовляються двома різними способами:
З додатковим третім випаленням - попередньо зроблені керамічні плитки нарізаються під потрібний розмір - якщо необхідний відмінний від основного формату розмір декору (наприклад, бордюр) і на нього наноситься ще один шар емалі з подальшим випалюванням для закріплення малюнка. p> З допомогою гіпсу - для виготовлення рельєфних декоруючих елементів великої товщини в заміс додається гіпс, що надає пластичність, потім відбувається формування з подальшим покриттям емаллю і випалом (іноді просто сушка без випалу). Це більш трудомісткий, довгий і дорогий процес.
Монокоттура (Monocottura) - це керамічна емальована плитка, що підходить як для облицювання стін, так і для укладання на підлогу. Деякі її види є морозостійкими і, відповідно, дозволяють застосовувати даний тип зовні приміщень. p> Весь процес виготовлення відбувається за один цикл випалу. Спеціально підготовлена ​​суміш, складається з різних сортів глини з додаванням інших натуральних компонентів, перемішується у спеціальних барабанах і одночасно зволожується. Потім підсушується і перемелюється у величезних вертикальних силосах практично до стану суспензії, і подається через дозатор потрібні порціями на транспортну стрічку з подальшим приміщенням у прес-форму, де відбувається рівномірний розподіл строго дозованої кількості цієї суміші по всій формі штампу. Треба відзначити, що розмір пресованих керамічних плиток на цьому етапі перевищує номінальний розмір приблизно на 7-10% (приблизно відповідає вмісту вологи в замісі після преса), тобто керамічна плитка, що має розмір за каталогом 30х30, має поки що розмір приблизно 33х33. Усе це відбувається тому, що в процесі сушіння і остаточного випалу керамічна плитка звужується, зменшуючись в розмірах, і це якраз пояснює наявність калібрів, що привласнюються керамічної плитці. p> Після виходу з-під преса, керамічні плитки направляються в спеціальну камеру остаточної підсушування, і далі на ділянку, де на ще необпалену керамічну плитку наноситься емаль, яка після випалу захищає тіло плитки і додає задуманий спочатку дизайн.
Після нанесення емалі, керамічна плитка подається в печі завдовжки до 100 м. Поступово нагріваючись там до температури до 1200 В° С, і потім плавно остигаючи, керамічна плитка проходить той самий одинарний випал, в результаті якого основа набуває виняткову твердість і на ній закріплюється емаль, утворюючи міцне єдине ціле. Весь процес випалу строго контролюється за допомогою комп'ютерів на кожній фазі знаходження в печі. Після виходу з печі, керамічна плитка приходить на дільницю дефектоскопічного і візуального контролю тональності й калібрування, після чого сортується по партіях, упаковується, маркується і потрапляє на склад готової продукції. p> Випробування на ділянці дефектоскопії полягають в тому, що кожна керамічна плитка потрапляє на так звані рейки, розташовані по краях керамічної плитки ...
