них сталевий дротяної сіткою. Товщина катодних пальців 20 мм. Крайні каркаси катодних гребінок приварені до поздовжніх стінок корпусу катода, два середніх утворюють двосторонню гребінку, приварену до торцевих стінок корпусу.
Внутрішнє простір катодних елементів в електролізері повідомляється між собою, утворюючи загальне катодного простір, заповнене католітом, а у верхній частині - воднем. Між двома сусідніми катодними гребінками зберігається циркуляційний простір, вільний від електродів.
На сітчасту поверхню катода насасивается азбестова діаграма. У корпусі катода передбачений штуцер для приєднання до вакуумної лінії при насасиваніі діафрагми.
Анодний блок складається з графітових плит товщиною 50 мм і шириною 250 мм, монтованих на сталевому анодном днище, яке одночасно використовується для підведення струму до анодним плитам за допомогою спеціальних контактних пристроїв (без застосування свинцю).
Днище електролізера разом з контактною частиною анода для захисту від дії хлорсодержащего аноліта заливають бітумною масою спеціального складу, поверх якої наносять тонкий шар бетону. Бітумна маса має температуру плавлення, зручну для її нанесення і видалення. При кімнатній температурі маса досить крихка і легко видаляється пневматичним інструментом. Під час роботи електролізера маса розм'якшується і заповнює всі порожнечі, пори і можливі тріщини. При цьому підвищується її адгезія до графіту і металу і збільшується надійність захисту анодного контакту.
Ток до анодного днищу підводиться за допомогою контактних пластин, приварених до днища електролізера, а струм до катода - через пластини, приварені до катодного корпусу.
При установці катодного блоку на анодний комплект графітові плити розташовуються в проміжках між пальцями катодних гребінок. За нових анодах відстань між електродами становить близько 12 м. луг з катодного простору зливається з нижнього патрубка, з'єднаному сифонной трубою з крапельницею. Рівень рідини в катодному просторі можна регулювати, змінюючи положення рухомий труби для зливу лугу. Водень відводиться з електролізера по верхньому штуцера катодного блоку.
Стінки корпусу катода підняті трохи вище катодних кишень і утворюють надкатодную камеру і розтруб для усунення кришки. Для захисту від дії хлору внутрішні стінки розтруба покривають шаром бетону.
Бетонна кришка електролізера типу БГК-17 виготовляється в металевих формах. Для запобігання від руйнування при дії кислого аноліта і вологого хлору кришку виконують з кіслотобетона, стійкого в умовах роботи електролізера. При використанні таких кришок виключається забруднення аноліта солями кальцію і магнію, як це відбувається в результаті корозійного руйнування кришки в разі застосування звичайного бетону на портланд-цементі.
Кришка електролізера забезпечена отворами для відводу хлору, подачі свіжого розсолу, установки термометра, вимірювача рівня розсолу і відбору проб аноліта. Після у...
