в'язку
Маючи здатність за певних умов послідовно з'єднуватися один з одним, мономери утворюють довгі ланцюги (мал. 1) лінійної, розгалуженої та сітчастої структурами зв'язку-в результаті чого отримують макромолекули полімеру.
Залежно від зміни властивостей при нагріванні, полімери поділяють на дві основні групи: термопластичні і термореактивні. Перші з них утворюються на базі новолачних смол, а другі - на базі резольних смол. p align="justify"> 1. Термопластичні полімери (термопласти) при нагріванні розм'якшуються, переходячи спочатку в високоеластичне, а потім у в'язко-текучий стан; при охолодженні вони тверднуть. Процес цей є оборотним, тобто його можна повторювати багато разів. До термопластів відносять полімери з лінійною і розгалуженою структурою зв'язку; у них мономери зв'язані один з іншим тільки в одному напрямку. При повторному нагріванні такі хімічні зв'язки не руйнуються; молекули мономерів набувають гнучкість і рухливість. З термопластів виготовляють вироби пресуванням, литтям під тиском, безперервним видавлюванням (екструзією) і іншими способами. Найбільш поширеними термопластами є полімеризаційні матеріали (поліетилен, поліпропілен, поліхлорвініл, полістирол, фторопласти та інші) і поліконденсаційні (поліамідні, поліуретанові, аніліно-формальдегідні, феноло-формальдегідні смоли та ін), що випускаються у вигляді порошків, крихти, аркушів, стрижнів, труб тощо
2. Термореактивні полімери (реактопласти) при нагріванні спочатку розм'якшуються, якщо вони були твердими, а потім переходять у твердий стан. Процес цей є незворотнім, тобто при повторному нагріванні такі полімери НЕ розм'якшуються. До реактопласти відносять полімери з сітчастою або зшитою структурою зв'язку. Такі полімери утворюють в гігантських макромолекулах двох-або тривимірні зв'язку, тобто їх мономери або лінійні молекули жорстко пов'язані між собою і не здатні взаємно переміщатися. Найбільш поширеними реактопластів є поліконденсаційні матеріали - фенопласти, одержувані на основі феноло-формальдегідних, поліефірних, епоксидних та карбамідних смол. Деталі і вироби з термопластів отримують гарячим пресуванням, литтям під тиском, механічною обробкою.
2.2 Полімерні матеріали на основі термопластичних матриць
При створенні полімерних композиційних матеріалів одним з важливих завдань є вибір або розробка полімерної матриці (зв'язуючого), яка повинна забезпечувати досягнення максимальних характеристик міцності композиту і задовольняти певним технологічним і експлуатаційним вимогам.
Матриця повинна володіти достатньою жорсткістю і забезпечувати спільну роботу армуючих волокон; її міцність є визначальною при навантаженні, не збігаються за напрямком з орієнтац...
