Найменший
для окремого
зразка
Середній для
5 зразків
Найменший
для окремого
зразка
150
15,0 (150)
12,5 (125)
2,1 (21)
1,0 (10)
125
12,5 (125)
10,0 (100)
1,9 (19)
0,9 (9)
100
10,0 (100)
7,5 (75)
1,6 (16)
0,8 (8)
Економічна ефективність застосування пустотілих цеглин визначається максимально допустимої середньою щільністю виробів, складової 1350 кг/м 3 , при якій можливе зменшити у другому кліматичному поясі товщину зовнішньої стіни на 120 мм (ВЅ цегли). Маса такої цегли у висушеному стані не повинна бути більше 2,6 кг. За морозостійкості вироби підрозділяють на марки: F15, F25, F35 і повинні витримувати кількість циклів не менше нижньої межі. Водопоглинання не має бути для пустотілих виробів менше 6%. Цегла керамічна відносять до групи негорючих будівельних матеріалів згідно з ГОСТ 30244. Питома ефективна активність природних радіонуклідів (А Ефф ) у виробах не повинна бути більше 370 Бк/кг.
Вироби повинні виготовлятися відповідно до вимог ГОСТу за технологічним регламентом, затвердженим підприємством-виробником і маркуватися в кожному пакеті по одному в середньому ряду за ГОСТ 14192.
Вироби повинні бути прийняті технічним контролем підприємства-виробника. Вироби приймають партіями. Об'єм партії встановлюють у кількості не більше вироблення однієї печі на добу. Партія повинна складатися з виробів одного виду, однієї марки за міцністю і морозостійкістю. Для перевірки відповідності виробів вимогам даного стандарту проводять приймально-здавальні та періодичні випробування.
проектні випробування здійснюють за наступними показниками: зовнішній вигляд (наявність дефектів зовнішнього вигляду), розміри і правильність форми, маса виробу, межа міцності при стисненні виробів, межа міцності при вигині для цегли марки 100. Періодичні випробування проводять не рідше за одною рази: у два тижні - для визначення наявності вапняних включень; на місяць - для визначення водопоглинання, межі міцності при вигині цегли марки 125 і 150; на квартал - для визначення морозостійкості; в рік - для визначення А еф в тому випадку, якщо відсутні дані постачальника сировинних матеріалів. Періодичні випробування за показниками водопоглинання, морозостійкості і А еф проводять при зміні сировини і технології, а також інших впливають чинниках.
Теплопровідність виробів визначають при постановці продукції на виробництво, а також кожного разу при зміні сировинних матеріалів, розміру та кількості пустот. Для проведення приймально та періодичних випробувань вироби відбирають методом випадкового відбору з різних місць партії.
Приймання виробів за показниками зовнішнього вигляду проводять за двоступінчастим нормальному планом контролю відповідно до вимог ГОСТ 18242, при цьому обсяг вибірки, приймальні та бракувальні числа повинні відповідати зазначеним у таблиці 9. br/>
Таблиця 9 - Обсяги вибірки за показниками зовнішнього вигляду
Об'єм
партії вироби
Сходинка
контролю
Об'єм
вибірки
Загальний обсяг вибірки
Приймальне p> число А з
Бракувальне число R з
10001 - 35000
I
80
80
7
11
II
80
160
8
19
35000 - 150000
I
125
125
11
16
II
125
250
26
27
Понад 150000
I
125
