ехнологічного циклу при паралельному русі деталей: В
р - передавальна партія;
tmax - найбільша тривалість технологічної операції деталей, хв.
Розрахуємо тривалість технологічного циклу при паралельно-послідовному русі деталей:
В
tj - тривалість меншої з кожної пари суміжних технологічних операцій деталей, хв.;
tjmin - тривалість меншої з кожної пари суміжних технологічних операцій деталей, хв.
Висновок: Використання паралельного та паралельно-послідовного видів руху дає можливість скоротити тривалість технологічного циклу і, отже, виробничого.
Графіки руху деталей представлені у додатку.
4.3 Організація потокового виробництва
Таблиця 6 - Основні показники роботи потокової лінії
Планові витрати на обробку виробів по всіх операціях, мін. Трудомісткість виробів ТР i , нормо - ч. Час обробки виробів Т i , ч. Змінна програма випуску виробів Q см , шт. Такт роботи потокової лінії ?, хв. Виріб С1051890249675266Ізделіе D189 926412212216036 Ітого2941115414708921302
. Час обробки виробу С по операціям: так як виріб З обробляється на кожній з п'яти операцій у х = 2 разів довше вироби А, розрахуємо час обробки:
) 9 5 = 45хв.;
2) 65 = 30хв.;
) 25 = 10хв.;
) 35 = 15хв.;
) 15 = 5хв.
jC = 105 хв.
Так як виріб D обробляється на кожній з п'яти операцій у у = 9 разів довше вироби А, розрахуємо час обробки:
) 99 = 81мін.;
) 69 = 54мін.;
) 29 = 18мін.;
) 39 = 27мін.;
) 19 = 9мін.
jD = 189 хв.
105 +180 = 285мін.
Розрахуємо трудомісткість виробів:
,
;
;
В
Розрахуємо час обробки виробів:
;
;
;
. Змінна програма випуску по кожному виробу Qсм визначається за формулою:
;
де Qi - випуск виробів в плановий період, шт.;
tсм - тривалість зміни (з урахуванням перерв), ч.;
Ti - час обробки виробів.
;
;
. Такт роботи потокової лінії:
;
В
4.4 Синхронізація операцій потокової лінії
Таблиця 7 - Розрахунок числа робочих місць операцій потокової лінії
№ Норма часу на обробку одного виробу t j, мін. ...
