ого горішка. Приведений коефіцієнт заміни коксу коксівним горішком склав 0,64 кг/кг.
В
Малюнок 18. Динаміка зміни питомої витрати коксу і питомої витрати коксового горішка
В
Малюнок 19. Динаміка зміни питомої витрати коксу та стиранням коксу М 10
В
Малюнок 20. Динаміка зміни кількості виробленого чавуну та рівня технологічних простоїв
1.7 Доменна піч № 9
Сформовано дані про роботу доменної печі № 9 з використанням в шихті коксової горішка з березня 2009 р. по серпень 2010 р. Для аналізу зміни ходу печі виконаний збір даних з горіння фурм, рівню простоїв, зміни продуктивності. Зроблена калібрування і усереднення отриманих даних. Виконано аналіз показників роботи доменної печі № 9 при використанні в шихті коксового горішка. Побудовано лінійні діаграми зміни показників, представлені на рис.21-23.Расход коксового горішка з середини березня по вересень 2009 р. був на одному рівні (7-9 кг/т чавуну). У цей період спостерігається рівний хід печі (крім травні 2009 - високі простої 5,36% по заміні повітряний фурм - змінили 29 з них 7 повітряних фурм згоріло), питома витрата коксу коливається в межах 431,0-435,0 кг/т чавуну, виробництво перебувало на рівні 4500 т/добу чавуну. Якість коксу підвищувався - стираність М 10 з 9,1% знизився до 8,5% (початок вересня 2009 р.). Тому було прийнято рішення про збільшення витрати горішка. br/>В
Малюнок 21. Динаміка зміни питомої витрати коксу і питомої витрати коксового горішка
З другої половини вересня 2009 р. видатки коксового горішка виріс до 27 кг/т чавуну, це дозволило дещо знизити питома витрата коксу (в середньому на 6,0 кг/т чавуну). Проте вже в кінці жовтня - початку листопада 2009 р. видатки коксового дріб'язку знижується до 15 кг/т чавуну, в грудні 2009 р. до 10 кг/т чавуну через зниження стиранням коксу М 10 = 9,3% (рисунок 22), а з січня 2010 р. його взагалі перестають брати. p> Це пов'язано з різким збільшенням простоїв, горінням фурм, зниженням стиранням коксу М 10 (з 8,5% до 9,3%) і, як наслідок, зниження продуктивності печі до 25446 т/нед або 3635 т/добу. Такі зміни в свою чергу призвели до підвищення питомої витрати коксу з 433,0 кг/т до 455,0 кг/т чавуну. Надалі з підвищенням якості коксу (у квітні 2010 р. стираність М 10 знизилася до 8,1%) і виходом на стабільну роботу витрата коксу знизився до 431,0 кг/т чавуну.
У квітні 2010 р. якість коксу підвищилося, стиранням коксу М 10 склала 8,1% і в травні 2010 р. коксовий горішок завели в шихту знову до 8 кг/т чавуну. br/>В
Малюнок 22. Динаміка зміни питомої витрати коксу та стиранням коксу М 10
Однак подальше зниження стиранням коксу М 10 (Наприкінці травня 2010 М 10 = 9,1%, в липні 2010 г.9, 4%), що не дозволило збільшити витрату коксового горішка. Наприкінці липня - початку серпня 2010 р. підвищення стиранням М 10 до 9,6% дали підстави для висновку коксового горішка з доменної шихти. Коефіцієнт заміни скіпового коксу для доменної печі № 9 склав 0,75 кг/кг. Максимальна витрата коксового дріб'язку склав 10 кг/т, що не відбилося на рівні виробництва.
1.8 Доменна піч № 10
Сформовано дані про роботу доменної печі № 10, з використанням в шихті коксового дріб'язку з березня 2009 р. по серпень 2010 р., для визначення зміни показників виробництва чавуну, витрати коксового дріб'язку та стиранням коксу М 10 . Для аналізу зміни ходу печі, виконаний збір даних з горіння фурм, рівню простоїв, зміни продуктивності. Зроблена калібрування і усереднення отриманих даних.
В
Малюнок 23. Динаміка зміни виробленого чавуну і технологічних простоїв
Виконано аналіз показників роботи доменної печі № 10 при використанні в шихті коксового горішка. Побудовано лінійні діаграми зміни показників роботи доменної печі, представлені на малюнках № 24-26.
У березні-квітні 2009 року коксовий горішок на доменній печі № 10 не використали за низької якості металургійного коксу (стираність М 10 = 10,3%). Хід печі був нестійким, погана якість коксу призвело до втрати дренажної здатності горна і, як наслідок, горінню фурм і збільшенню кількості простоїв (до 3,7%).
Наприкінці квітня 2009 р. якість коксу трохи підвищилося (до 9,6%), що дозволило завести коксовий горішок в шихту з витратою 8 кг/т. Однак утримати стабільний витрата на цьому рівні не вдавалося (витрата коксового горішка змінювався від 4 до 9 кг/т чавуну) з причини нестабільного якості коксу (М 10 коливалося від 9,2 до 10,0%) поганої роботи горна і горіння фурм (у квітні згоріло 3 фурми).
У період з липня по жовтень 2009 зазначалося стабільну якість коксу за стиранням М 10 в межах 9,3 - 9,7%, що дозволило поступово збільшити витрату коксового горішка до 15-17 кг/т. Саме в цей час можн...
