Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Автоматизація процесу прокалкі коксу в трубчастої обертової печі

Реферат Автоматизація процесу прокалкі коксу в трубчастої обертової печі





Іркутський Державний Технічний Університет

Кафедра автоматизації виробничих процесів

В В 

Курсовий проект


по дисципліни В«Інформаційно-вимірювальні пристрої систем управління.

Тема:

Автоматизація процесу прокалкі коксу в трубчастої обертової печі.






Виконав: ст. гр.АТП04-2

Перевірив: Лазарєва О.В.











Іркутськ 2007р. p align=center> Зміст Курсового проекту:


В· Опис технології виробництва.

В· Таблицю параметрів контролю і управління із зазначенням точності вимірювання, місця розташування ПП, функцій параметра.

В· Детальний опис приладів та засобів контролю, що використовуються в проекті.

В· Функціональна схема автоматизації.

В· Замовлена ​​специфікація на прилади та засоби автоматизації.

В· Електрична схема живлення або схеми підключення БП.

В· Структурна схема КТС.

В· Таблиці вхідних і вихідних аналогових і дискретних сигналів.

В· Опис керуючого контролера і модулів УСО.

Введення.


Обертова піч (Трубчаста піч, барабанна піч), промислова піч циліндричної форми з обертальнимрухом навколо поздовжньої осі, призначена для нагріву сипучих матеріалів з метою їх фізико-хімічної обробки. В. п. розрізняють: за принципом теплообміну - з протитечією і з паралельним струмом газів і матеріалу; за способом передачі енергії - з прямим, непрямим (через стінку муфеля) і комбінованим нагрівом оброблюваного матеріалу. За призначенням В. п.разлічают для спікання шихт у виробництві глинозему, отримання цементного клінкеру, окисного, відновного, хлорують випалу, прокалкі гідроокису алюмінію, коксу, карбонатів, сульфатів і ін, зневоднення матеріалів, вилучення цинку і свинцю (Вельца-печі), отримання заліза або сплавів кольорових металів їх прямим відновленням з руд у твердій фазі (крічние печі), випалу вогнетривкої сировини та ін

Основними є В. п., в яких спалюється пиловидне, тверде, рідке або газоподібне паливо безпосередньо в робочому просторі печі і гріють гази рухаються назустріч оброблюваному матеріалу.

В 

1. Опис технології виробництва.


Металевий барабан 1, футероване вогнетривкою цеглою, встановлюють під невеликим кутом до горизонту на опорні ролики 2. У ряді випадків діаметр барабана роблять змінним по довжині. Барабан приводять в обертання (1-2 об/хв) електродвигуном через редуктор і відкриту зубчасту передачу 3. Шихту завантажують з боку головки 4. Суху шихту подають механічними живильниками, а шихту у вигляді пульпи - наливом або через форсунки 5. Паливо (10-30% від маси шихти) вводять через пальники (форсунки) 6, поміщені в гарячій голівці 7. Тут ж вивантажують готовий продукт, що направляється в холодильник. Гази з В. п. очищають від пилу (возгонов) у системі 8. Для поліпшення умов теплопередачі в Ст п. вбудовують різні теплообмінні пристрої 9 - перегребающіе лопаті, полки, ланцюгові завіси, насадки і т.д. З цією ж метою в ряді випадків футеровку печей виконують складної форми, наприклад чарунковій. Основні розміри В. п. варіюються в значних межах: довжина від 50 до 230м, а діаметр від 3 до 7,5 м. Продуктивність В. п. досягає 150 т/год (готового продукту). Спостерігається тенденція до з'єднання В. п. з різними теплообмінними апаратами, що дозволяє при підвищенні техніко-економічних показників роботи печей зменшувати їх розміри. br/>








проколочні піч складається з наступних основних вузлів: циліндричного сталевого барабана, футерованого зсередини вогнетривкою цеглою, опорних пристроїв, приводу, головок - Топкової (гарячої) і газовідвідної (холодної) і перевантажувального пристрою. p> Барабан печі зварений із сталевих царг; допомогою бандажів він спирається на опорні ролики. Число опор залежить від довжини барабана; при довжині барабана 40-45м вона не перевищує трьох. Бандажі виготовлені у вигляді кілець із спеціальної твердої литий сталі. Крайні бандажі за рахунок температурних змін довжини барабана міняють положення щодо опорних роликів, середній же знаходиться між контрольними роликами, що обмежують його переміщення в нейтральному перетині барабана. Венцового шестерня кріпиться до барабана плоскими сталевими пластинами, встановленими по дотичній до нього. Вона закрита сталевим кожухом, оберігає її від потрапляння сторонніх предметів і бруду. Щоб похило розташований барабан печі не міг зміститися по роликах на величину, більшу встановленої, опорні ролики змонтовані так, що

їх робоча циліндрична поверхня знаходиться під не великим кутом до робочої поверхні бандажа. Щоб уникнути сходу барабана з опорних роликі...


сторінка 1 з 6 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Поточний ремонт трубчастої обертової печі кальцинації
  • Реферат на тему: Проектування приводу до барабана гранулятора
  • Реферат на тему: Розрахунок барабана на міцність
  • Реферат на тему: Привід Галтувальна барабана
  • Реферат на тему: Розмітка отворів на розгортці барабана