Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Залізовуглецеві сплави

Реферат Залізовуглецеві сплави





фіт), який виділяється у вигляді пластівців, і залізо. Залежно від хімічного складу білого доевтектичних чавуну і режиму його відпалу металева основа виливки може складатися з фериту або перліту.

Феритний або перлитная металева основа і вуглець пластівчасту форми забезпечують ковкого чавуну високі міцність і пластичність. Якщо після відпалу чавуну металева основа складається з фериту, то такий чавун називається Феритний ковким, якщо ж з перліту, то перлітним ковким. На практиці частіше отримують виливки з феритного ковкого чавуну.


В 

Рис. 5. Режими відпалу білого чавуну при отриманні ковкого чавуну:

а - феритного, б - перлитного;

1 ... 5 - етапи відпалу


Отжиг для отримання феритного ковкого чавуну складається з п'яти етапів (рис. 5, а):

1. Нагрівання до температури 900 ... 1000 В° С.

2. Витримка при температурі 900 ... 1000 В° С, під час якої цементит розпадається на аустеніт і вуглець відпалу.

3. Охолодження до температури нижче евтектоїдних перетворення (690 ... 700 В° С); при цих температурах з аустеніту виділяється вуглець відпалу; аустеніт ж пре
обертається в перліт.

4. Витримка при температурі 690 ... 700 В° С, під час якої з перліту виходять ферит і вуглець відпалу; до кінця витримки утворюється структура ферит +; вуглець відпалу.

5. Охолодження до нормальної температури. Загальний Пікл відпалу становить 50 ... 60 ч.

Отжиг для отримання перлитного ковкого чавуну складається з чотирьох етапів (рис. 5, б):

1. Нагрівання до температури 1000 ... 1050 В° С.

2. Витримка при температурі 1000 ... 1050 В° С, під час якої цементит розпадається на аустеніт і вуглець відпалу. p> 3. Охолодження до температури нижче евтектоїдних перетворення (690 ... 700 В° С); при охолодженні з аустеніту виділяється вуглець відпалу; аустеніт перетворюється на перліт.

4. Минаючи витримку при температурі 690 ... 700 В° С, виливки охолоджують до нормальної температури. Утворюється структура перліт + вуглець відпалу. Цикл відпалу становить 100 ... 110 ч.

Удосконалення технології відпалу і використання електричних печей дозволяють скоротити час відпалу виливків на ковкі чавуни до 30 ... 40 ч.

Механічні властивості ковкого чавуну в залежності від марок наведені в табл. 4. p> Таблиця 4. Механічні властивості ковкого чавуну

В 

У марці чавуну букви КЧ позначають, що чавун ковкий; перші цифри показують межа міцності при розтягуванні, другі - відносне подовження.

З ковких чавунів виготовляють невеликі тонкостінні виливки, картери автомобілів, деталі тракторів, арматуру та інші деталі масового виробництва.


4 Виробництво сталі


Загальні відомості. На металургійних заводах сталь отримують з рідкого передільного чавуну з добавкою сталевого брухту в кисневих конвертерах і мартенівських печах. На машинобудівних заводах сталь плавлять із сталево...


Назад | сторінка 8 з 17 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Установка фотонного відпалу
  • Реферат на тему: Автоматизація системи управління технологічним процесом високотемпературног ...
  • Реферат на тему: Ділянка виробничого підрозділу по ізотермічному відпалу поковок
  • Реферат на тему: Дослідження впливу початкових параметрів "алгоритму відпалу" на ш ...
  • Реферат на тему: Властивості будівельних матеріалів, чавуну і сталі