ачування електроліту;
Якщо ЕХО виконують після механічної обробки, то на початку процесу анодного розчинення мікрорельєф повторює профіль заготовки. Характер мікронерівностей залежить від структури оброблюваного матеріалу. Найчастіше спостерігається межкристаллитного роз'ятрювання, так як зерна розчиняються повільніше. Воно й визначає шорсткість поверхні. Чим дрібніше зерно, тим менше глибина межкристаллитного роз'ятрювання. Глибина мікронерівностей залежить від щільності струму. Для більшості сплавів із збільшенням щільності струму шорсткість оброблюваної поверхні знижується. Чим нижче температура електроліту (при тій ж щільності струму), тим менше висота нерівностей. У більшості випадків температура електроліту дорівнює 17 ... 37 В° С. Для обробки титанових сплавів-47 В° С; Для чистової обробки нержавіючих сталей -4 В° С.
3 .3.4 Фізичні властивості поверхні
Після ЕХО у поверхневому шарі не спостерігається зниження вмісту вуглецю і зміни твердості, відсутня наклеп. Напруги підвищуються внаслідок роз'ятрювання - Є концентрація напружень, так як межкристаллитного поглиблення мають менше радіус заокруглень. Для зменшення напруг у поверхневому шарі потрібно підвищувати щільність струму, застосовувати охолоджені електроліти, використовувати імпульсний струм, стабілізувати параметри електроліту.
Вплив якості поверхні після ЕХО на механічні властивості матеріалу:
а). При експлуатації деталей на них можуть впливати статичні, динамічні (Ударні) і циклічні (знакозмінні) навантаження. p> б). Низька шорсткість поверхні після ЕХО підвищує механічні властивості матеріалів, так як якість поверхні однаково у всіх напрямках.
в). Відсутність ж наклепу поверхні від дії інструменту знижує механічні показники, особливо опір втоми.
г). Підвищення межі міцності при статичних та ударних навантаженнях зразків з конструкційних сталей після ЕХО при розтягуванні, стисненні, крученні і вигині такий же, як у механічно оброблених зразків.
3 .3.5 Опір втоми
За значенням межі витривалості зразки з конструкційних сталей і алюмінієвих сплавів після ЕХО близькі до шліфованим зразкам. Деталі з цих матеріалів після ЕХО можна використовувати в конструкціях, що працюють в умовах вібрацій, знакозмінних навантаженнях.
Одним з основних методів підвищення механічних властивостей матеріалів після ЕХО є подальше полірування (віброполірування) для зняття растравленного шару і виконання наклепу. ЕХО часто використовують замість точіння, фрезерування, довбання. br/>
3.3.6 Т ехнологічность деталей при розмірної ЕХО
Для більш повного використання переваг ЕХО необхідно проектувати деталі з урахуванням особливостей процесу анодного розчинення сплавів.
При будь-якому режимі ЕХО висота нерівностей відповідає чистовим операціями механічної обробки, і з зростанням швидкості зні...
