параметри свердління и розсвердлювання.
2. У результаті Дослідження розроблення математичної та імітаційної моделей конструкції и роботи збірного свердла з осціляціямі Льозов ЕЛЕМЕНТІВ доведена Достатньо швідкодія Функціонування інструменту. Температура в ділянці контакту напрямних втулок з різцямі становіть 250-3000С, а найбільшім деформаціям підлягають леза інструменту (Dmax = 0,15 мм). Розроблені конструктівні та технологічні решение для забезпечення міцності и надійності конструкцій Свердел з міжлезовім гідравлічнім зв'язком.
3. ВРАХОВУЮЧИ багатокрітерійність Функції мети при віборі оптимального значення геометричних параметрів Свердел з міжлезовім гідравлічнім зв'язком, запропоновано узагальнення адитивності крітерій оптімальності, вагові КОЕФІЦІЄНТИ Якого візначаються віходячі з умів Теорії технологічної спадковості. ВСТАНОВЛЕНО, что оптімальні параметри оброблюваніх поверхонь Забезпечують при дотріманні таких геометричних параметрів свердла з міжлезовім гідравлічнім зв'язком: 2j = 134 В°; a = 14 В°; g = 5 В°.
4. Досліджено Вплив режімів різання на показатели якості оброблення отворів. Для Свердел з міжлезовім гідравлічнім зв'язком активне Збільшення Величини мікронерівностей відбувається при Швидкості різання до 75 м/хв, для Жорсткий інструменту у проміжку 40-60 м/хв. Покращені умови стружкоподрібнення для Свердел з міжлезовім гідравлічнім зв'язком спричинюють більш активний ее рух та Менші Розміри (у Середньому на 12 %). Зі ЗРОСТАННЯ подач з 0,05 ... 0,35 мм/об погіршуються характеристики точності та шорсткості відчинили як для Жорсткий, так и для свердла з міжлезовім гідравлічнім зв'язком. Альо ЯКЩО Уведення свердла при зростанні подачі з 0,15 до 0,6 мм/об для свердла з міжлезовім гідравлічнім зв'язком зростає в 1,8 рази, то при жорсткій схемі - в 2,3 рази; параметр Висота мікронерівностей Ra - в 1,5 и 1,7 рази, відхілення діаметру - 2,6 и 3 разї; похібка формі - 1,6 и 1,8 рази, відповідно.
5. Комп'ютерне Дослідження дінамічної МОДЕЛІ Розроблення збірного свердла показало, что бічна сила (сила Уведення осі свердла) практично компенсується ріжучімі елементами. Це зумовлює ефективність Використання Свердел з гідравлічнім міжлезовім зв'язком при Глибока свердлінні. ВСТАНОВЛЕНО раціональні конструктівні и технологічні заходь Підвищення чутлівості спрацьовування міжлезового зв'язку.
6. Запропоновано алгоритм и методику інженерного проектування Свердел з міжлезовім гідравлічнім зв'язком для оброблення Глибока отворів. Розроблено CAD/CAM систему "ADDRILL", что Включає в собі підсістемі структурного, функціонально-логічного та елементного проектування (розроблення прінціпової схеми технологічного процеса, розрахунок режімів різання, аналіз напружено-деформованого та термодінамічного стану інструменту, проектування складально креслення свердла з міжлезовім гідравлічнім зв'язком та йо деталювання).
7. Технологічний процес та конструк...
