ГСТ517, 8750465017504500Перфорірованний лист 30, щелевидное сито 1,6; сітка 10 Г— 10-1202,6530 13,950,88 Стадія середнього дроблення ГІТ 7113, 23017502500530025-150-8001,582603,50,79
Виходячи з таблиці розрахунків грохотів на 2 дробарки КСД-3000т вибрал2 грохотаГІТ71. p align="justify"> На 3 дробарки дрібного дроблення КМД-2200гр вибрав 3 грохотовГСТ51.
4. Подрібнювальне відділення
.1 Розрахунок продуктивності млинів
Прийняли одностадіальную схему подрібнення з повірочної класифікацією (малюнок 4.1) - на підставі норм проектування, за якими на фабриках малої продуктивності при подрібненні середньої по фортеці руди до використовується одностадіальная схема. Крупність руди, що надходить на подрібнення 12мм. br/>В
Малюнок 4.1 - Одностадіальная схема подрібнення
Для подрібнення матеріалу вибрали млин типу МШЦ. Для розрахунку продуктивності кульових млинів використовували методику розрахунку по питомій продуктивності. br/>
4.2 Розрахунок млинів по питомій продуктивності
Питома продуктивність млинів по новоутвореному розрахунковому класу -0,074 мм визначена за формулою:
, т/м3 В· год, (20)
де q1 - питома продуктивність млина, що працює на діючій фабриці, взятої за еталон, т/м3 В· год (встановлена ​​на діючій фабриці млин має питому продуктивність q1 = 1 [2]);
Кі - коефіцієнт, що враховує відмінність в ізмельчаемості руд, переробляються на діючій і проектованої фабриках (прийнято kи = 1, так як руда на діючій і проектованої фабриці аналогічна);
Кк - коефіцієнт, що враховує відмінність в крупності вихідного і кінцевого продуктів подрібнення на діючій фабриці, прийнятої за аналог, і на проектованої фабриці, визначений за формулою:
, (21)
де m2 - відносна продуктивність млина по розрахунковому класу для руди, що переробляється на діючій збагачувальній фабриці, при тій крупності вихідного і кінцевого продуктів, які мають місце на фабриці; m2 для проектованих умов подрібнення визначена за таблицею 33 [1]: крупність вихідного продукту 12-0 мм, зміст класу -0,074 мм в кінцевому продукті 65% (за умовою проекту)
m1 - те ж, для руди, проектованої до обробки, при запроектованої крупності вихідного і кінцевого продуктов.m1 для умов подрібнення діючої млини (виходячи з [1])
КД - коефіцієнт, що враховує розбіжність у діаметрах барабанів проектованої і працюючої млинів, розрахований за формулою:
, (22)
Де Д і Д1 - діаметри барабанів проектованої до установки млини і працює на прийнятої за аналог фабриці, м.
КТ - коефіцієнт, що враховує відмінність в типі проектованої до установки млини і працюючої на діючій збагачувальній фабриці (так як на діючій збагачувальній фабриці встановлені також млини кульові з розван...
