"justify"> Розробимо схему обробки для варіанту РТС1 (заготівля - лиття, організаційна структура системи - ГПС) і РТС2 (заготівля - штампування, організаційна структура системи - РТК).
.5 Метод і засіб контролю
Вибір засобів та вимірювання та контролю будемо виробляти для найбільш відповідальних параметрів деталі:
Габаритні розміри:
Довжина 50 мм
Діаметр 4 мм і 14 мм
Метрична різьба М12
В якості вимірювального пристрою вибираємо: Штангенциркуль ШЦ-П-200-0.05 ГОСТ 166-80
.6 Нормування техпроцесу
Методи обробки:
Після відливання заготівлю піддаємо фрезерованию і точіння.
Послідовність операцій і переходів:
. Виливок заготовки. p align="justify">. Закріплюємо деталь в патрон і обробляємо
Фрезерування торця:
Трх1 = 0,005 * l = 0,005 * 16 = 0,08 хв;
Отримання квадратного отвору:
свердління 4 отворів по кутах
Трх2 = 4 * 0,0005 * d * l = 4 * 0,0005 * 1,5 * 5 = 0,015 хв;
свердління центрального отвору
Трх3 = 0,0005 * d * l = 0,0005 * 5 * 5 = 0,0125 хв;
вибірка матеріалу, що залишився (3 проходу)
Трх4 = 3 * 0,005 * l = 3 * 0,005 * 4 * 7 = 0,42 хв.
Обточування поверхні і зняття фаски:
до діаметра 14мм
Трх5 = 0,00015 * d * l = 0,00015 * 14 * 20 = 0,0504 хв;
до діаметра 12мм
Трх6 = 0,00015 * d * l = 0,00015 * 12 * 4 = 0,0072 хв.
Канавка:
Трх7 = 0,00005 * (D2-d2) = 0,00005 * (122-11,52) = 0,0006 хв.
Підрізка торців:
Трх8 = 0,00005 * (D2-d2) = 0,00015 * (122-02) = 0,0216 хв;
Трх9 = 0,00005 * (D2-d2) = 0,00015 * (142-122) = 0,0078 хв;
Трх10 = 0,00005 * (D2-d2) = 0,00015 * (162-142) = 0,009 хв;
Трх11 = 0,00005 * (D2-d2) = 0,00015 * (402-162) = 0,2016 хв;
Нарізка різьби:
Трх12 = 0,002 * d * l = 0,002 * 12 * 4 = 0,112 хв
Виробляємо переустановку деталі та обробку з іншого боку
Обточування поверхні:
Трх13 = 0,00015 * d * l = 0,00015 * 4 * 8 = 0,0048 хв;
Підрізка торців:
Трх14 = 0,00005 * (D2-d2) = 0,00015 * (402-42) = 0,2376 хв;
Трх15 = 0,00005 * (D2-d2) = 0,00015 * (42-02) ...
