ористанні порошкових технологій для отриманні беснорістих (або з мінімальною пористістю) виробів з панопорошков, пов'язана з інтенсивною рекристалізацією і залишковою пористістю. Скорочуючи тривалість впливу високої температури, можна зменшити рекристалізацію і зростання зерен при спіканні. Використання високого статичного чи динамічного тиску для пресуванні напопо - порошків при кімнатній або високій температурі дозволяє зменшити залишкову пористість і збільшити відносну щільність одержуваних матеріалів. Порошкова технологія застосовна до хімічних елементів, з'єднанням і сплавів. p align="justify"> Нанесення плівок і покриттів дозволяє отримувати безпористі матеріали товщиною не більше декількох мікрометрів. Плівки як паноструктурние матеріали універсальні за складом, а розмір кристалітів в них може змінюватися в широкому інтервалі, включаючи аморфний стан і багатошарові структури (сверхрешетки). Це забезпечує великі можливості для застосування плівок в інструментальній промисловості та електронної техніки. Дійсно, незважаючи на малу товщину, покриття суттєво підвищують механічні властивості виробів. Наприклад, покриття з нітриду TiN або карбонитрида TiCxNy титану істотно підвищують зносостійкість і ріжучі властивості металообробного інструменту, корозійну стійкість металів і сплавів. Плівки різного складу широко застосовуються в електронних мікросхемах. Плівки і покриття одержують хімічним (CVD) і фізичним (PVD) осадженням з газової фази, електроосадженням (electrodeposition), за допомогою золь-гель технології. p align="justify"> безпориста наноструктуровані матеріали можна отримати також кристалізацією з аморфного стану, але цей метод придатний тільки для сплавів, які можна загартувати з розплаву в аморфний стан. Кристалізацію аморфних сплавів проводять при звичайному і високому тиску, суміщають з деформаційної обробкою. p align="justify"> Інтенсивна пластична деформація дозволяє отримувати безпористі метали і сплави з розміром зерна близько 100 нм і застосовна в основному до пластично деформується матеріалами.
Формування наноструктури в нестехіометріческіх з'єднаннях тина карбідів, нітридів і оксидів МХ,; перехідних металів (М = Ti, Zr, Hf, V, Nb, Та; X = С, N, О) та у твердих розчинах заміщення АхВх_х можливо за допомогою атомного впорядкування. Цей метод можна застосовувати, якщо перетворення безлад-порядок є фазовим переходом першого роду і супроводжується стрибкоподібним зміною обсягу. p align="justify"> Розглянемо деякі з них.
2.1 Методи компактірованія нанопорошків
Широку популярність і популярність придбав метод отримання компактних нанокристалічних матеріалів. Дана технологія використовує метод випаровування і конденсації для отримання нанокристалічних частинок, загрожених па холодну поверхню циліндра, що обертається; випаровування і конденсація проводяться в атмосфері розрідженого інертного газу, зазвичай гелію; пр...
