льовий вплив фактично об'єднує три технологічних процесу: механічну активацію, ущільнення і спікання, що має велике значення для формування важко оброблюваних порошкових матеріалів. Особливо важлива в цьому методі його економічність і можливість отримання великої кількості борида. p align="center">
МАТЕМАТИЧНА ПОСТАНОВКА ЗАВДАННЯ
Як відомо, при підготовці порошкового компакта для експерименту суміш вихідних компонентів попередньо перемішується і пресуються. При цьому в суміші з'являється макроскопічна структура концентраційної неоднорідності. Поведінка таких матеріалів в умовах ударного навантаження характеризується різними ефектами: фазовими переходами, хімічними реакціями, лінійною теплообміном і обміном імпульсом, термокапілярнимі ефектами. p align="justify"> Для моделювання цих фізико-хімічних процесів в реагуючій порошкової середовищі використовується комп'ютерна модель, розвинена на кафедрі МДТТ.
У моделі розглядається реагує шихта, що представляє собою суміш порошків реагують компонентів та інертного наповнювача (продукту реакції). p align="justify"> Порошкове тіло представляється модельної гетерогенної сумішшю реагують компонентів гафнію і бору з інертним наповнювачем дибориде гафнію, що володіє детермінованими структурними параметрами, фізичними і хімічними характеристиками. Матеріал частинок одного сорту вважається однорідним і ізотропним із заданими фізичними властивостями. Структура вихідної шихти характеризується формою і розмірами частинок і їх агрегатів, їх розташуванням, концентрацією компонентів і пористістю. Оцінка ефективних фізичних властивостей багатокомпонентних матеріалів ведеться з позиції мікромеханіки композиційних матеріалів. Поведінка всього матеріалу в цілому визначається поведінкою представницького обсягу, в якості якого використовується елемент макроскопічної структури концентраційної неоднорідності порошкового суміші. p align="justify"> Зазвичай при інтенсивному механічному впливі відбувається збільшення реакційної здатності порошкової суміші. За рахунок цього відбувається зниження порогу запуску хімічних перетворень. Ступінь механічної активації визначається інтенсивністю механічного впливу. У серії експериментів по ударному синтезу карбіду титану було виявлено, що існує деякий інтервал амплітуд ударного навантаження в якому, із зростанням інтенсивності дії вихід реакції зменшується. Цей ефект може бути пов'язаний з тим, що ініціювання хімічних перетворень в процесі дії ударного імпульсу може призвести до локальної зміни агрегатного і фазового стану матеріалу компонентів порошкового тіла, визначаючи нелінійний характер ударного ущільнення. Для дослідження можливих причин такого спаду продукту реакції з ростом амплітуда ударного модель була модифікована з урахуванням поведінки екзотермічно реагуючих порошкових матеріалів типу Ti-C. Тугоплавкий компонент суміші (графіт) крихкий матеріал і нездатний чинити опір значним зсув...
