йтралізатор. За допомогою рециркуляції зволожених газів знижують вміст N2 O5 в газі з 360 до 190 г/год при навантаженні двигуна Ре = 4 кгс/см2. [5]
Спосіб очищення газів, що відходять. Використання: хімічне очищення димових і вихлопних газів хімічних виробництв ТЕЦ, котелень і ДВС. Суть винаходу: домішка оксидів азоту відновлюють моно-
оксидом вуглецю та вуглеводнями на гранульованому металлофталоціаніновом каталізаторі на гранульованому або монолітному носії з пористої нікельалюмініевой металокераміки.
Винахід відноситься до хімічної очищенні димових і вихлопних газів і може бути використано на малих ТЕЦ, котелень і в двигунах внутрішнього згоряння.
Метою винаходу є підвищення продуктивності при одночасному збільшенні ступеня очищення.
Поставлена ​​мета досягається тим, що очищення відведених газів від домішки азоту виробляють шляхом відновлення домішок монооксидом вуглецю і вуглеводнями на металлофталоціанінових каталізаторах на гранульованому або монолітному носії.
В якості носія використовують пористу нікельалюмініевую металокераміку.
Порівняно з непористим гранульованим або монолітним керамічним носієм, зокрема, монолітним Кордиерити, алюмосилікатом або спеченими оксидами алюмінію і перехідних металів, пориста металокераміка має велику реакційну поверхню за рахунок розвиненої пористої структури. Видалення шкідливих газів відбувається не тільки по поверхні, але і по всьому об'єму носія, просякнутих каталізатором, що призводить до збільшення ступеня очищення. p align="justify"> Великий обсяг відкритих пір (60 - 80%) зумовлює низький опір носія пропускають потоку газів. В результаті підвищується продуктивність при збільшенні ступеня очищення. p align="justify"> Пристрій для здійснення способу проведення процесу відновлення NO і окислення СО включає змішувач і реактор з каталізатором.
Прикладом конкретного виконання способу може служити проведення процесу відновлення NO і окислення СО на експериментальній установці лабораторії охорони навколишнього середовища Томського політехнічного інституту. Експериментальна установка містить змішувач, реактор з
каталізатором, триходовий газовий кран. Реактор є проточним, виконаний з молібденового скла і занурений у пісочну лазню, забезпечену автоматичним регулятором температур. Висота реактора - 100 мм, діаметр - 12 мм. p align="justify"> Каталізатор виконаний у вигляді пористих металокерамічних часток на основі нікелю і алюмінію (18:82) діаметр 0,75 - 1,5 мм. Частинки просочуються розчином ? - фталоцианина, а саме тетрасульфофталоціаніна кобальту ( ??) з подальшою термообробкою. Шар каталізатора 10 мм розміщений на відстані 30 мм від кінця реактора з боку п...
