stify"> Забруднення
Градаційна:
Розтиск штриха
Рваний штрих
Змазування штриха
стуктурних:
Муар
марашки
Ворсинки на зображенні
непропечатка
Несуміщення фарб
Непріводка особи й обороту
Несуміщення тексту по виворотке
тенение
Змазування
Дроблення і двоїння
Растрова розетка
МЕХАНІЧНІ:
Хвилястість відбитків
Скручування відбитків
Склеювання відбитків
Складка і зморшки
Вищіпиваіне
Традиційним інструментальним засобом контролю якості відбитків є денситометри відбитого світла. Заміри густин проводяться на суцільному зображенні - плашці. Ці значення в межах допуску повинні бути однаковими на будь-якій ділянці відбитка. p align="justify"> Повинні перевірятися наступні параметри:
) точність суміщення фарб при друку багатокольоровим продукції (в даному випадку обкладинки);
) точність передачі кольору і градації зображення;
Шкали контролю друкованого процесу дозволяють перевіряти величини оптичної щільності плашок по всіх фарбам, розтиск, баланс сірого і інші об'єктивні показники. За відсутності шкал контролю друку пошук і коригування правильної подачі фарби будуть ускладнені, а ймовірність помилок досить велика. p align="justify"> Папір не повинна бути причиною розбіжності якості пробних відбитків і готового надрукованого матеріалу. Необхідно, щоб пробні відбитки були зроблені на тому ж папері, що й основна робота. Слід також використовувати одні й ті ж фарби для пробних і тиражних відбитків. br/>
5. Пооперационная карта друкарських процесів
Технологічні операцііОсновное і допоміжне оборудованіеОсновние матеріали і робочі раствориТехнологіческіе режими і параметри Підготовка паперу до друкування тиражу: - акліматизація; подача в машину.