Склад слябів Фактично вміщує 26000-28000т слябів и обладнання шістьма електромостових кранами (у кожному прольоті по 3 крани) вантажопідйомністю 20/5 т.
Вірізані на ножиць сляби могут поступат в печі ТЛЦ по Похил транспортеру и пічному рольгангу або складуватіся на стелажах складу слябів. Гарячі сляби, что Йдут на склад слябів, затрімуються упорами, розташованімі в Лінії рольганга, что відводіть, біля складально столів и зіштовхувачамі зрушуються на складально стіл.
Для зрушення слябів з рольганга, что відводіть, є два зіштовхувачі, обладнаня 8 пальцями КОЖЕН. Коженая робочий Хід зіштовхувача 4400мм Забезпечує зіштовхування слябів на складально стіл, а потім на стелажі. ШВИДКІСТЬ зіштовхування 0,362 м/с.
Максимально штовхаюче зусилля - 20 т. Прівід шкірного зіштовхувача від моторів типу МП-72 потужністю 75 кВт через черв'ячній редуктор и зубчасті рейки.
В
6.11 Штабелюючі столи
Штабелюючі столи розташовані біля зіштовхувачів и службовцями для Укладання слябів в столи и прибирання стоп електрокранамі. Максимальний Хід стопа 1200мм. ШВИДКІСТЬ підйому стопа - 0,023 м/с. Підйомна сила стопа - 25т. Укладання слябів в два ряди может делать Тільки при слябах шириною до 800мм и завдовжкі до 2250мм. Прівід шкірного стопа здійснюється від мотора МП-72 потужністю 75 кВт через черв'ячній редуктор и два підйомних гвинта діаметром 250мм (Малюнок 1.8). Зібрані в стопі сляби стікаються на стелажі и забирають електрокранамі. Сляби вуглецевіх марок забирають на стелажі; легованих марок сталей что вімагають за технологією уповільненого охолодженя або відпалом - вірушають до термічніх печей з висувна Черенов; стали нержавіючих марок - складуються для наступної передачі в проліт стругальне верстатів цеху. Цех має 28 поздовжньо-стругальний верстатів для обдирання нержавіючих слябів, что підлягають перекату на гарячекатаний лист на безперервному тонколистового стані. Продуктивність строгального відділення 200-250 т/добу.
В
Схема штабельного столу
1,5-блоки; 2,3-Кульові опори; 4-стіл; 6-електродвигун; 7,14-зубчасті муфти; 8,13-вали; 9-гвинт; 10,17-черв 'ячні редуктора; 11-черв'ячне колесо; 12-корпус редуктора; 15-гайка; 16-наполегліві підшипники; 18-контр вантажі; 19-ланцюг; стійка 20-напрямної
В
7 "Вузькі місця" в цеху
Подалі ЗРОСТАННЯ виробництва слябінгу ніні обмежується:
1) недостатньою потужністю нагрівальніх ЗАСОБІВ, что віклікає окрім обмеження ОБСЯГИ виробництва, затримки злівків перед посадкою в колодязі, а отже - перевітрату паливо, затримки охолодження вілівніць, Збільшення кількості вілівніць и розливним складів, что знаходяться в обороті;
2) наявністю чотірьох колодцевая кранів з малою вантажопідйомністю Q = 20т НЕ дозволяє збільшуваті розважування Зливков. Один з чотірьох кранів велику Частину годині зайнятості на обслуговуванні ремонтів нагрівальніх колодязів. Кран № 62 Із-за великого фізічного ЗНОС систематично знаходится на ремонтах;
3) недостатньою продуктівністю ЗАСОБІВ для подачі злівків від нагрівальніх колодязів до стану. Злівковоз Тільки один. ВІН рухається уздовж фронту усіх нагрівальніх колодязів Зі швідкістю до 5,6 м/с, не Забезпечує Максимально Годін Продуктивність стану. Злівковоз Із-за ряду конструктивних недоліків НЕ Забезпечує нормальну роботу и віклікає часті простої стану;
4) конструкція клітей стану НЕ дозволяє Забезпечити плющення злівків "На ребро" для Збільшення ОБСЯГИ Виробництво і забезпечення ТЛС 95% гарячого всадив;
5) двигунів головного приводу стану НЕ дозволяють інтенсіфікуваті режим обтіскань в горізонтальній кліті стану;
6) кантувальнік має ряд конструктивних недоліків и НЕ Забезпечує нормальну роботові;
7) скроню мірою зношеності и недостатньої потужності ножиць для різання гуркоту вісокоміцніх сталей;
8) НИЗЬКИХ продуктівністю ЗАСОБІВ для прибирання обрізків від ножиць в скраппній проліт;
9) недостатньою продуктівністю існуючого устаткування складу слябів (Штабелюючіх прістроїв и кранів);
10) недостатня Міцність и жорсткість корпусу редуктора вертівальніх валків;
11) Швидке зношування бронзових Гайок нажимном гвинтів. br/>В
Регенератівні Нагрівальні колодязі
1-кришка; 2-механізм для переміщення кришки; 3-газовий регенератор;
4-повітряний регенератор
В
Схема кантувальніка гака и схема правки слябів лінійкамі маніпулятора (Б)
1 - кантуючі гаки; 2-вал; 3-ричаг; 4-лінійка маніпулятора;
5-штанга; 6-ролик РОБОЧЕГО рольганга
В
Висновок
На практіці я познайомівся з обладнанням обтіскного цеху. Побачим в Дії ножиці, слітковіз, вал, кліть, редуктор, кривошипно-шатунний Механізм. Побачим у Дії доменні та мартенівські печі. Ознайомився з Будовий цеху та йо управлінням. Переконався в складності промислового циклу.
В
