могою спеціальних адгезивів, що наносяться на нього розпиленням. p align="justify"> Якість крепування залежить від адгезії паперового полотна до поверхні сушильного циліндра. При слабкому прилипанні полотна папір виходить з нерівномірним грубим крепом або взагалі не крепіруется і, навпаки, якщо полотно прилипає до поверхні циліндра дуже сильно, то папір при крепування рветься, на її поверхні утворюються дірки. В останньому випадку збільшують тиск притиску крепірующего шабера до циліндра, що може з'явитися причиною переривчастого крепування і швидкого зносу поверхні сушильного циліндра. При великій величині адгезії до поверхні сушильного циліндра крепірующій шабер вискубує волокна з поверхні паперового полотна, що стає причиною утворення дірок, скупчення пилу, а іноді і обриву полотна. Сили адгезії паперового полотна до поверхні сушильного циліндра залежать від розподілу теплового навантаження між циліндром і ковпаком швидкісний сушіння, а також від величини і складу клейкого адгезивного шару на поверхні циліндра, зумовленої характеристикою виробничої води і видом волокнистого напівфабрикату. p align="justify"> Чим більша теплове навантаження при сушінні папери припадає на сушильний циліндр, тим більше прилипання паперового полотна до його поверхні. в цьому випадку вода переміщається переважно до поверхні сушильного циліндра, де і відбувається її випаровування з відкладенням осаду з органічних і неорганічних речовин, що є у свою чергу компонентами адгезивного шару. З іншого боку, якщо більша частка теплового навантаження при сушінні паперового полотна припадає на ковпак швидкісний сушіння, прилипання папери до поверхні сушильного циліндра знижується. Це пов'язано з тим, що вода з містяться в ній речовинами в процесі сушіння переміщається в основному до поверхні паперового полотна. p align="justify"> Встановлено, що адгезивний шар на поверхні сушильного циліндра утворюється протягом 15 хв з моменту пуску папероробної машини. Утворенню адгезивного шару сприяють наявність розчиненої геміцелюлози в оборотній воді, вищипування волокон з паперового полотна, а також (у разі сухого крепування) перенесення тонкого шару геміцелюлози з волокон на гарячу поверхню сушильного циліндра в результаті термопластичній трансформації волокон. Все це є однією з особливостей експлуатації папероробних машин для виробництва санітарно-побутових видів паперу. p align="justify"> Велика частина промислових волокнистих напівфабрикатів містить три основних види геміцеллюлозних полімерів: ксілан, галактоглюкоміннати і глюкоманнан. Ці геміцелюлози відносяться до групи цукрів з високою молекулярною масою і нормальною або розгалуженим ланцюгом, які легко гідролізуються до більш простих цукрів і уронових кислот. Частка кожного виду геміцелюлози залежить від породи деревини. Ксілановая гемицеллюлоза, присутня зазвичай в більшій кількості, є найбільш важливим компонентом для утворення клейкого шару. Зміст геміцелюлози в оборотній воді, а відповідно і сили адгезії ...
