ВСТУП
Розробка екологічно чистих технологій в машинобудуванні та металургії у новому тисячолітті є однією з актуальних завдань. Очищення поверхні металопрокату перед подальшим переділом (волочіння, прокат, нанесення захисних покриттів) в металургії на сьогоднішній день в основному здійснюють кислотним способом, в машинобудуванні та трубної промисловості очищення поверхні металів перед розкриємо, зварюванням, нанесенням захисних покриттів і іншими операціями виробляється в основному механічною очисткою дробом, піском і сталевими щітками (іглофрези).
Вогнева зачистка поверхні сталевих заготовок, болванок, брусків і плит, що проводиться для видалення дефектів поверхні супроводжується утворенням відходів. Вогнева зачистка полягає в швидкому видаленні поверхневого шару сталі при спалюванні палива в кисні, що підводиться до поверхні за допомогою однієї або декількох пальників. Кисень окисляє частина стали, причому відбувається виділення тепла і підвищення температури, що приводить до плавлению поверхневого шару. Утворені при цьому відходи являють собою частково окислені частинки стали, головним чином сферичної форми.
Мета курсової роботи - розглянути способи утилізації відходів, що утворюються при вогневої зачистки поверхні металів.
В
Глава 1 Видалення дефектів З ПОВЕРХОНЬ
Після прокатки зливків на блюмінгу (слябінгу) на поверхні прокатаних блюмів (Слябів) є різні дефекти (тріщини, заходи сонця окалини і шлаку і т. п.). p> Перед подальшої прокаткою блюмів (слябів) з їх поверхні необхідно видалити ці дефекти, що здійснюється двома способами:
1. зачисткою поверхні холодних блюмів і слябів на складі; ручними автогеном різаками і пневматичними зубилами, обдиранням, строжкой і фрезеруванням на верстатах і т. п.; ці операції малопродуктивні і вимагають застосування важкої фізичної праці;
2. зачисткою поверхні гарячих блюмів (слябів) відразу ж після закінчення прокатки їх на таборі, тобто в потоці руху металу по рольганги між табір і ножицями. Ця операція повністю механізована і частково автоматизована і тому отримала за останні роки широке застосування.
На малюнку 1 показаний загальний вигляд машини вогневої зачистки (МОЗ) слябів, встановленої за робочою кліттю слябінга (перед ножицями) і призначеної для зачистки на ходу поверхні слябів шириною до 1500 мм і товщиною до 250 мм одночасно з усіх чотирьох (або тільки з двох) сторон; глибина зачистки (товщина поверхневого шару металу з дефектами) становить 1,5-3 мм і регулюється шляхом зміни швидкості рольганга (0,25-0,75 м/с).
Газорізальні блоки верхній 1 і нижній 2 встановлені на супортах 3 і 4, що переміщуються по вертикалі і горизонталі гідроциліндрами 5 і 6. Вертикальні стійки машини 7 встановлені на рамі 8, скріпленої з рамою 9 двухроліковой секції рольганга 10; якщо не потрібно вогнева зачистка металу (а також у випадку ремонта), МОЗ може бути зміщена з лінії потоку металу шляхом пересування машини по фундаментної плітовіне 11 (за допомогою рейкової передачі), при цьому звільнене місце буде зайнято секцією рольганга 10.
Газорізальні блоки мають щілиноподібні сопла, розташовані під кутом близько 25 В° до поверхні металу. При русі блоків до металу автоматично включається подача до сопел кисню і пального газу (ацетилену, природного або коксового газу), загорающихся від гарячого металу. Поверхня металу оплавляется, і в цей момент включається подача ріжучого кисню (чистотою 96-98%), в якому згорає залізо металу, завдяки чому температура полум'я підвищується до 2500-3000 В° С і розплавляється поверхневий шар металу. Одночасно включається система для гідрозбиву утворюється шлаку водою високого тиску (до 3 МПа).
При суцільний вогневої зачистки спалюється поверхневий шар металу товщиною до 2,5 мм; втрати металу становлять 1,5-2,5%. При такій відносно великій втраті металу суцільна вогнева зачистка блюмів (слябів) доцільна лише для найбільш дешевої маловуглецевої сталі за наявності значних дефектів на поверхні по всій довжині блюмів (слябів); в багатьох випадках, особливо для слябів з якісної стали, застосовують вогневу зачистку тільки з двох сторін слябів, вибіркову зачистку в потоці (не всіх слябів, а тільки мають значні дефекти), а також вибіркову зачистку холодних блюмів (слябів) на складі.
В
Малюнок 1 - Машина вогневої зачистки слябів
При суцільний вогневої зачистки металу питомі витрати становлять: кисню (при тиску 0,3 МПа) близько 4 м 3 на тонну металу, ацетилену (При 0,025 МПа) чи газу (при 0,06 МПа) близько 0,3 м 3 /т. Для видалення великої кількості утворюється диму машина вогневої зачистки (МОЗ) забезпечена вентиляційною системою; крім того, передбачені автоматичні системи на випадок гасіння пожежі на киснепроводах за допомогою азоту.
Слід відзначити, що на малих блюмінгах, прокочується зливки з легованої ст...
