ів, підйомників і т.д. в поєднанні з автонавантажувачами це дозволяє значно знизити число укладальників пиломатеріалів.
Особливе місце серед спеціальних способів сушіння займає діелектрична сушка та її комбінації: конвективно-діелектрична і вакуумна-діелектрична.
При діелектричної (високочастотної) сушінні штабель пиломатеріалів поміщають між пластинами електричного конденсатора, де спеціальним генератором створюється електромагнітне поле високої частоти. Теплова енергія не підводиться ззовні, а генерується в самій деревині. Периферійні шари внаслідок тепловіддачі в навколишнє середовище мають температуру нижче центральних, тому градієнт температури - позитивна величина, що сприяє прискоренню процесу сушіння. До недоліків чисто діелектричної сушіння слід віднести високий витрата електроенергії (2,5-3,8 кВт? Год/кг испаренной вологи). Гідності діелектричної сушіння і одночасно зниження витрати електроенергії забезпечує комбінований метод: конвективно-діелектрична сушка. p align="justify"> При комбінованій сушці на деревину впливають два джерела тепла: зовнішній - конвективний (гаряче повітря або топкові гази) і внутрішній - струми високої частоти. Цей метод вигідно відрізняється від суто конвективного і високочастотного. При конвективно-діелектричної сушінні більш раціонально використовуються струми високої частоти, оскільки здійснити нагрів деревини, випаровування вологи з поверхні матеріалу і компенсувати всі тепловтрати можна за рахунок тепла, отриманого при використанні більш дешевих видів енергії: пара і топкових газів. Тривалість сушіння в порівнянні з тривалістю конвективного сушіння за нормальними режимам скорочується в 4-5 разів. При правильному проведенні комбінованої сушіння 90% теплових витрат забезпечуються конвективно підводяться до матеріалу пором і газом, а 10% (на створення позитивного температурного перепаду) - струмами високої частоти. p align="justify"> До переваг конвективно-діелектричної сушіння слід віднести:
В· високу якість сушіння;
В· низький у порівнянні з діелектричної сушінням витрата електроенергії (0,25 кВт? год/кг испаренной вологи);
В· зниження питомої витрати пари в порівнянні з конвективної сушінням на 15-20%.
Недоліки цього способу:
більш висока вартість (на 70-90%) порівняно з вартістю конвективного сушіння;
більш складне обслуговування камер (крім сушіння струмами високої частоти, потрібно додаткове джерело теплової енергії: пар, газ, омічний електронагрів)
Комбіновану конвективно-діелектричну сушку можна рекомендувати для пиломатеріалів великих перетинів і долгосохнущіх порід, де поряд з підвищенням продуктивності процесу пред'являються високі вимоги до якості сушіння.
