гання ковзання його по черв'яку, що підвищує коефіцієнт корисної дії машини. Робота штовхача автоматизована. p align="justify"> На кінці циліндра машини за допомогою байонетного затвора закріплюється головка, в корпусі головки, що є продовженням затвора, встановлений нерухомий вал 19, на який насаджений порожнистий обертовий вал 18. Вал 18 наводиться в обертання від мотора 15 через шків і редуктор 16, пов'язані послідовно один з одним ремінними передачами 14. p align="justify"> На кінці порожнього вала 18, зверненого до перфорованої пластині 20, закріплена оправлення з чотирма сталевими ножами 11. Зазор між ножами і шайбою становить 0,4-0,5 мм. p align="justify"> При продавлюванні через отвори перфорованої шайби 20 каучук зрізається ножами 11. Розмір гранул залежить від частоти обертання ножів, яка може змінюватися за допомогою гідравлічного редуктора 13. p align="justify"> Температура виходять гранул каучуку 70-150 В° С. Для охолодження та попередження злипання гранули при подальшому їх транспортуванні і зберіганні кроплять водної каолінового суспензією, волога з якої потім випаровується. Оббризкування гранул проводиться в головці 17 гранулятора. Гранулювання натурального каучуку можна поєднати з пластикацией. У черв'ячних машинах для гранулювання каучуків застосовують черв'яки діаметром від 380 до 450 мм. Продуктивність їх відповідно становить від 600 до 700 кг/ч.
Потокові автоматичні лінії для гранулювання каучуків крім грануляторів включають пристрої для охолодження, сушіння, транспортування і зберігання гранул, а також для подачі їх на стрічковий транспортер для дозування і завантаження в гумозмішувачах.
Транспортування гранул здійснюють стрічковими транспортерами, елеваторами і пневмотранспортом.
Гранули зберігають у секційних складових бункерах, що складаються з декількох секцій, кожна з яких має своє днище. Секції бункери заповнюються автоматично в наступній послідовності: при вивантаженні з нижньої секції сигналізатор її рівня дає імпульс соленоїдного клапану, який потім подає стиснене повітря в пневматичні циліндри розташованої вище секції. Поршні циліндрів висувають днище, і гранули каучуку пересипаються в спорожнену секцію. Наступні секції спрацьовують аналогічно. У процесі роботи гранули пересипаються з однієї секції в іншу. p align="justify"> Застосування бункерів такої складної конструкції пояснюється необхідністю попередження злипання гранул під дією власної ваги.
Натомість стрічкових транспортерів для сушіння гранул і секційних бункерів для їх зберігання використовують похилі обертові барабани, в яких відбувається менше злипання гранул. Барабани мають поздовжньоспрямовані вигнуті ребра для захоплення і підйому гранул, а також гвинтоподібні ребра для поздовжнього пересування гранул. Найбільш поширені барабанні бункера діаметром 1,8 м і довжиною 9 м.
Каучуки та гумові суміші доц...