Реферат Комплексна механізація і автоматизація вантажно-розвантажувальних робіт

при використанні автонавантажувача

.3 Розрахунок числа складів

Потрібне кількість складів розраховується за формулою:

; (3.3.1)

де - стандартна довжина складу; = 144 м;

Визначимо потрібну кількість складів у схемі розміщення піддонів при використанні електронавантажувача:

склад;

Визначимо потрібну кількість складів у схемі розміщення піддонів при використанні автонавантажувача:

склад;

3.4 Висновки

Для розміщення піддонів з вантажем, відповідно до варіанту схеми КМАПРР з використанням електронавантажувача або автонавантажувача, необхідний 1 склад завдовжки 144 м і шириною 36 м.

4. Розрахунок необхідної кількості рухомого складу та вантажно-розвантажувальних машин

.1 Розрахунок продуктивності вантажно-розвантажувальних машин

Годинна експлуатаційна продуктивність вантажно-розвантажувальних машин визначається за формулою:

; (4.1.1)

де - змінна продуктивність вантажно-розвантажувальних машин, т/зміну; для електронавантажувача ЕП-107 = 97,5 т/зміну;

для автопогузчіка 4020 = 105,2 т/зміну;

- тривалість робочої зміни, год; = 7 годин;

Визначимо експлуатаційну продуктивність вантажно-розвантажувальних машин:

для електронавантажувача ЕП-107:

т/год;

для автонавантажувача 4020:

т/год;

4.2 Розрахунок необхідної кількості автомобілів для перевезення вантажу

Потрібне кількість автомобілів для перевезення вантажу визначимо за формулою:

; (4.2.1)

де - час обороту одного автомобіля, год;

- час роботи складу, год;

; (4.2.2)

де - час руху автомобіля, год;

- час маневрування, год; = 0,0333 год;