Реферат Функціональна схема автоматизованого контролю обробки залізобетонних виробів у камерах періодичної дії

Тема: Курсовые обзорные

онденсату, там же встановлений один з датчиків самописця і ртутний термометр для контролю показань цих датчиків.

Основними елементами системи управління тепловим режимом пропарювальних камер за схемою Уралметаллургавтоматікі є: програмний регулятор ЕРП-61, малоінерційний термодатчик ТДР-61 і паровий регулюючий клапан ПРК-61.

Як відомо, технологічний процес обробки їх складається з циклу підйому температури, ізотермічної витримки та охолодження.

Обов'язковою елементом циклу є вентиляція ямних камер перед зняттям кришки для подальших операцій з вивантаження виробів, що пройшли пропарку. Управління процесом вентиляції в проектних розробках останніх років включається в загальну схему автоматизації пропарювальної камери.

На рис. 1, а, б наведені функціональна і структурна схеми автоматизації камери періодичної дії для теплової обробки залізобетонних виробів. За новим ГОСТу використовуємо прилади:

Поступив до блоку (част. 12 ) імпульс від програмного задатчика (част. 11) порівнюється з рівнем сигналу, що надходять до цього блоку від ручного задатчика. Величина сигналу встановлюється одного разу - в процесі налагодження системи, і під час роботи системи не змінюється. Регулювання відбуватиметься в Залежно від співвідношення сигналів В«номіналуВ» і В«параметраВ» - сигналу, відпрацьовується датчиком температури, встановленим в камері. При досягненні t = t оп сигнал програмного задатчика стрибком зменшується до значення меншого сигналу, що задається ручним задатчиком. Так само коли значення В«НоміналуВ» стає нижче В«параметраВ» (в камері температура пароповітряної середовища не змінюється), то посилається імпульс на закриття виконавчого механізму для припинення подачі пари в нього (якщо він був відкритий). У свою чергу, сигнал від ручного задатчика, який слідом за цим моментом починає перевищувати рівень В«номіналуВ», ще більш страхує систему, виключаючи випадковість включення виконавчого механізму подачі пари в камеру. З цього моменту наступає режим провітрювання. Відпрацьований в блоці порівняння: сигнал, направляється до блоку включення затворів камери. Останнім надсилається пневматичний імпульс на відкриття виконавчого механізму. Останній відкривається, і до ежекторами затворів (не показані на схемі) надходить пара. З подачею пари до ежекторами відбувається відкриття припливного і вентиляційного затворів камери.

У ряді галузей пневмоавтоматика є основним засобом автоматизації. Це пов'язано з високим ступенем надійності пневматичної апаратури, з простотою її обслуговування, порівняльної дешевизною. Важливе значення має також і те, що пневматична апаратура пожежо-і вибухобезпечна. Властиве пневматика низька швидкодія обмежує область її доцільного застосування. Однак при управлінні дуже інерційними об'єктами це несуттєво. p> Пневмоавтоматика камер пропарювання будується на базі системи елементів УСЕППА, що складається з набору уніфікованих елементів, кожен з яких виконує найпростішу операцію.

Раніше говорилося, що в технологічному циклі пропарювання значне місце займає процес вентиляції камер. По закінченні циклу пропарювання необхідно форсувати розвантаження камери, затримка розвантаження знижує її пропускну здатність, а отже - підприємства в цілому. Найбільш вдалі схеми автоматизації процесу вентиляції були отримані на базі застосування пневмоавтоматики.

5. Розрахункова частина курсового проекту

5.1 Розрахунок пристрою звуження

Розрахунок проводиться в відповідно до "Правил вимірювання витрати газів і рідин стандартними пристроями звуження потоку РД-50-231-80 ".

Вимірюване середовище

Повітря

Максимальна витрата Q ном.max, м 3 /год

2500

кг/год

Середня витрата Q ном.ср. , м 3 /год

2000

кг/год

Надлишковий тиск Р і , кПа