х виробів з каучуків, наприклад шин, у тому числі автомобільних. Їх готують з вулканізованих каучуків, наповнених сажею, вміст якої в шинах, що мають через це чорний колір, досягає 40% за вагою. Після закінчення терміну експлуатації такі шини не викидають, а дроблять, отримуючи крихту. Дроблення за допомогою недорогого обладнання дозволяє отримати великі частки, розміри яких сягають одного міліметра і більше. Ці великі частки додають в матеріали для покриття доріг, що значно покращує їх механічні характеристики і довговічність. Спеціальні машини дозволяють отримувати тонкі дисперсії, частки яких мають розмір близько 0,01 міліметра. Цю крихту додають у каучуки при виробництві нових шин, значно заощаджуючи сировину. При цьому якість отриманих таким чином шин практично не поступається вихідним. Такий підхід дозволяє одночасно помітно знизити шкоду для довкілля через її засмічення марними виробами і в той же час значно економити витрати каучуків, одержуваних або полімеризацією продуктів переробки нафти, або з латексного соку дерев гевеї. [4]
4. Очищення стічних вод і газових викидів
.1 Методи очищення стічних вод
Більшість підприємств з виробництва синтетичних полімерів і пластичних мас утворюють велику кількість стічних вод, що містять забруднювачі різного походження. Вони без глибокого очищення скидаються в річки, водойми і тим самим забруднюють їх, що призводить до погіршення стану навколишнього середовища. В даний час ця проблема стала настільки актуальною, що в перспективі необхідно повністю виключити утворення стічних вод аж до повної їх ліквідації на основі циклічних процесів. Максимально економне витрачання води дозволить скоротити обсяг стічних вод; повна їх ліквідація і мінімальне споживання свіжої води можливе лише за допомогою створення безстічних процесів, що працюють по замкнутому циклу. Досвід проектування таких виробництв показав, що крім всіх інших переваг, це ще й економічніше відкритої схеми зі скиданням і очищенням стічних вод. p align="justify"> В якості найбільш уживаних методів слід вказати наступні:
В· для видалення грубодисперсних частинок - відстоювання, флотація, фільтрація, освітлювання, центрифугування;
В· для видалення дрібнодисперсних і колоїдних часток - коагуляція, флокуляція, електричні методи осадження;
В· для очищення від неорганічних сполук - дистиляція, іонний обмін, методи охолодження, електричні методи;
В· для очищення від органічних сполук - екстракція, абсорбція, флотація, біологічне окислення, озонування, хлорування.
В· для очищення від газів і парів - отдувка, нагрів, реагентні методи;
В·
