йда з кар'єру надходить дуже міцним, тому доцільно встановити для первинного дроблення щековую дробарку, а для вторинного дроблення встановити вже двовалкової дробарку.
Мел подається залізничними самоперекідні думпкарів в спеціальне приймальний пристрій, під яким розташований колосниковий живильник щокові дробарки. Вторинне дроблення матеріалу відбувається між двома валками. Після цього крейда стрічковим транспортером подається на об'єднаний усреднітельний склад. p align="justify"> Глина видобувається в кар'єрі за допомогою екскаватора і завантажується в залізничні думпкари. Після доставки на завод потрапляє в приймальний пристрій, з якого за допомогою пластинчастого транспортера-живильника подається в валковую дробарку. Основними робочими органами валкової дробарки є валки, обертаються назустріч один одному. Шматки глини, втягуючись у щілину між обертовими валками, стискаються останніми і роздавлюються. Кожен з дроблять валків являє собою вал з насадженим на нього пустотілим барабаном, що складається з окремих кільцеподібних дисків, робочі поверхні яких мають зуби. Дробарка характеризується ступенем подрібнення 16 - 20, на виході шматки глини мають розмір до 30 - 40 мм. Пройшовши вальці, глина потрапляє на стрічковий транспортер і подається на усреднітельний склад. p align="justify"> Огарки, які надходять на завод у залізничних вагонах, після розвантаження в приймальний пристрій, стрічковим транспортером подається на об'єднаний склад. На об'єднаному усреднітельном складі застосована технологічна схема потокового приготування сировинної суміші заданого складу розроблена Гипроцемент. p align="justify"> Сировина штабелеукладальниками подається на стрічковий транспортер, потім у бункер суміші і після дозування і за допомогою стрічкового транспортера в сировинну роликовую млин. Так як при зіткненні дрібного порошку, що утворюється при помелі, з вологою матеріалу утворюється пластична маса, яка налипає на внутрішню поверхню агрегату і перешкоджає подальшому помолу, то подрібнені сировинні матеріали з природною вологістю розмелювати не можна. Помел та сушка сировинної суміші ведеться одночасно в одному апараті - млині, в яку подаються відходять з циклонних теплообмінників обертової печі гарячі гази. [3]
Млин працює в замкнутому циклі з динамічним сепаратором, в яких відокремлюється більш велика фракція і повертається на домол в млин. Готовий продукт виноситься в систему осаджувальних циклонів, а пил яка не осів в циклоні потрапляє в електрофільтр. Все що облоги в циклони та електрофільтрі йде в шнековий живильник. У млині відбувається помел матеріалу і перетворення його в порошок, який в основному проходить через сито № 008 з розміром отворів 0,08 мм. p align="justify"> Отримана сировинна борошно транспортується шнековим транспортером в циклони, які розташовані один над іншим. Сировинна мука рухається вниз, послідовно переходячи з одного циклону в іншій, і надходить ...
